30万吨/年萤石选矿生产线设计(含CAD图)

30万吨/年萤石选矿生产线设计(含CAD图)(任务书,开题报告,外文翻译,论文说明书11400字,CAD图4张)
1.3设计的任务
1.3.1 设计的主要内容
(1)设计一座年处理300000t萤石原矿的选矿厂。
(2)设计破碎－磨矿－浮选的工艺流程。
(3)选择工艺流程的主要设备及其技术参数，如破碎设备、磨矿设备、浮选槽的选择及计算。
(4)确定浮选工艺的经济指标。
(5)利用制图软件（AutoCAD）绘制工艺流程图、数质量图、主要设备联系图、车间工艺布置图。
1.3.2 设计的主要任务及要求
(1)选定合理的浮选工艺流程，要求所选的工艺流程简单、可操作性强。
(2)主要设备选择要说明选择原因，设备计算要详细。
(3)详细计算浮选的物料平衡。
(4)进行一定的技术经济分析。
(5)车间产生的废水要达到国家规定的排放指标，不能对环境产生污染，废渣要集中堆积处理或者再利用。
(6)CAD图包括：工艺流程总图一张、数质量流程图一张、设备联系图一张、破碎车间和磨浮车间车间工艺布置图各一张。
1.4设计原始数据
（1）要求设计一座年处理300000t萤石原矿的选矿厂，设计年限20年。
（2）矿石性质：任务书原始数据显示，原矿品位为15.65%，原矿粒度是Dmax=450mm，矿石为中等可碎性矿石。

[版权所有：http://DOC163.com]

（3）产品质量要求如下：
萤石精矿品位不低于95%；精矿所含水分都小于10%；萤石的回收率达到80%； -0.074mm粒级的萤石精矿占85%。 

 

[来源：http://Doc163.com]

目录
第1章 绪论    1
1.1 设计的目的    1 [来源：http://Doc163.com]
1.2 设计的意义    1
1.3 设计的任务    1
1.3.1 设计的主要内容    1
1.3.2  设计的主要任务及要求    1
1.4 设计原始数据    2
第2章 选矿厂工作制度的确定    3
2.1 确定各车间的工作制度    3
2.2 各车间小时生产能力的确定    3
2.2.1 破碎车间    3
2.2.2 磨矿车间    3
第3章 选矿工艺流程的选择与计算    4
3.1 破碎筛分流程的选择计算    4
3.1.1 计算总破碎比及分配各段破碎比    4
3.1.2 计算各段破碎产物的最大粒度    5
3.1.3 各段破碎机排矿口宽度    5
3.1.4选择各筛子筛孔尺寸和确定筛分效率    5
3.1.5 各产物矿量及产率    5
3.2 磨矿选别流程的选择与计算    6
3.2.1 磨矿分级计算    6
3.2.2 数质量流程计算    7

[资料来源：Doc163.com]

3.2.3 矿浆流程计算    14
第4章 工艺设备的选择与计算    20
4.1 破碎筛分设备的选择与计算    20
4.1.1 粗碎设备的选择与计算    20
4.1.2 中碎设备的选择与计算    21
4.1.3 细碎设备的选择与计算    23
4.2 筛分设备的选择和计算    25
4.3 磨浮车间设备的选择与计算    26
4.3.1 磨矿设备    26
4.3.2 分级设备    30
4.4 浮选设备的选择与计算    32
4.4.1浮选机的选择与计算    32
4.4.2搅拌槽的选择与计算    35
4.5 脱水设备的选择和计算    35
4.5.1 浓缩机的选择与计算    35
4.5.2 过滤机的选择和计算    36
第5章 辅助设备的选择与计算    37
5.1 粉矿仓的选择与计算    37
5.1.1 原矿粉矿仓    37
5.1.2 磨矿粉矿仓的选择与计算    37 [资料来源：http://www.doc163.com]
5.2 给矿机的选择与计算    38
5.3胶带运输机的选择和计算    39
第6章 主要设备明细表    41
第7章 药剂选择    42
7.1 萤石与石英的分离    42
7.2 萤石与重晶石的分离    42
7.3 萤石与方解石的分离    42
第8章 环境保护与安全    43
8.1 水污染来源及处理办法    43
8.2 粉尘污染来源及处理办法    43
8.3 固体废物污染来源及处理办法    43
8.4 噪声污染及处理办法    43
第9章 结论及建议    44
9.1 结论    44
9.2 建议    44 [资料来源：http://Doc163.com]