50万吨/年磷矿小型选矿厂设计(含CAD图)
50万吨/年磷矿小型选矿厂设计(含CAD图)(任务书,开题报告,论文说明书10200字,CAD图5张)
摘 要
本选矿厂是处理量为50万吨/年的小型选矿厂，用作浮选的原矿为磷矿，品位17.76%，最终得到的磷矿精矿产率为39.47%，P2O5品位为36.00%，回收率为80.00%。本设计工艺流程：破碎采用三段破碎最后一段细碎为闭路的流程，磨矿采用的是两段都是闭路磨矿的流程，浮选采用的是一段粗选一段精选一段扫选的工艺流程，精矿采用的先浓缩过后再进行过滤两段脱水。设计工艺流程也进行了指标计算，其中有破碎、筛分、磨矿和浮选的流程。也进行了对破碎、筛分、磨矿、分级、浮选及脱水设备的选择计算和方案比较，确定了我所设计工艺里面所需的工艺设备。
还有对厂房也进行了总体布置，并配置厂房内的设备。按照厂房的地理位置条件，可以沿着平地去布置，其中，对粗碎、中细碎、筛分厂房我们分开布置，粗碎、中细碎及筛分车间可以进行平行等高线配置。磨矿浮选能够进行共厂房配置，其中磨矿我们可以用纵向配置来处理，浮选机我们用横向配置来处理。完成了工艺流程图、数质量流程图、设备联系图、破碎车间配置图和磨浮车间配置图共5张。
关键词：选矿厂设计；磷矿；50万吨/年 [资料来源：Doc163.com]
Abstract
The concentrator is a small concentrator capacity to handle 50,0000 tons / year for use as flotation of phosphate ore grade of 17.76%, the resulting fine mineral phosphate was 39.47%, P2O5 grade of 36.00%, recovery 80.00%. The design process: crushing three-stage crushing the last paragraph of closed-circuit crushing process, grinding uses a two-stage process is closed-circuit grinding, flotation is used and a rough election period featured some sweeping election process concentrate used to concentrate and then filtered through two dehydration. Design process has also been index calculation, including crushing, screening, grinding and flotation processes. Also carried out that the selection of programs and crushing, screening, grinding, classification, flotation and dewatering equipment is determined by comparing the design process which I desired process equipment.
There was also a workshop on the general layout and configuration of equipment inside the plant. According to geographical conditions of the plant, can be arranged to go along the ground, which, for coarse crushing, medium crushing and screening plant we separate arrangeent, coarse crushing, medium crushing and screening plant can be carried out parallel to the contour configuration. Grinding and flotation plant configuration can be total, which we can use grinding longitudinal configured to handle, we use a lateral flotation machine configured to handle.Completed the process flow diagrams, flowcharts number of quality equipment in connection with FIG, crushing plant configuration diagram, crushing plant profiles, grinding and milling configuratio diagram of a floating workshop float sectional view of a total of five workshops. [版权所有：http://DOC163.com]
Key Words：concentrator design；phosphate；50,0000 tons /year
2.1 选矿厂的规模及服务年限
⑴规模：日处理81.70吨；
选定指标：①原矿品位α：P2O5= 17.76% ②精矿品位β：P2O5=36.00%
③选矿总回收率ε：ε≥80.00% ④磨矿细度为：-200目占95%
⑤原矿最大粒度Dmax=450mm
⑵选矿厂服务年限：设计选矿厂服务年限为20 年。
2.2 选矿厂工作制度与设备作业率
该选矿厂的工作制度和各车间设备作业率如表2-1。
表2-1 选矿厂工作制度与各车间设备作业率
车间名称 工作制度 设备作业率（%） 全年开车小时数（h）
性质 日/年 班次
破碎筛分 间断 300 2×8 70.0 3360
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磨矿浮选 连续 300 2×12 85.0 6120
脱水干燥 连续 300 2×12 85.0 6120
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目录
第1章 绪论 1
1.1设计目的、意义 1
第2章 选矿厂的规模与工作制度 2
2.1 选矿厂的规模及服务年限 2
2.2 选矿厂工作制度与设备作业率 2
2.3 选矿厂小时处理矿量 3
第3章 选矿工艺流程的选择与计算 3
3.1 破碎筛分流程的选择与计算 3
3.1.1 破碎筛分流程的选择确定 4
3.1.2 破碎筛分的计算 5
3.1.3 破碎筛分流程的计算 5
3.2 磨浮流程的选择与计算 7
3.2.1 磨矿流程的计算 9
3.2.2 磨矿流程的计算 10
3.2.3 磨矿流程数质量平衡表 11
3.3 浮选流程计算 11
3.3.1 选矿工艺流程的选择确定 12
3.3.2 选矿工艺流程的计算 12
3.3.3 据试验报告及现厂生产数据选定原始指标数及具体指标 12
3.3.4 用平衡方程式求出各个产物的γn值 13
3.3.5 用平衡方程式求出各个产物的品位βn 14
3.3.6 用公式 求出回收率εn 14
3.3.7 用公式Qn=Q13γn求出处理量Qn 15
3.3.8 列出选别流程数质量平衡表 15
3.3.9 画出数质量流程图 16
3.4矿浆流程的计算 16
3.4.1 据试验报告及现场生产数据，确定必须保证的及不可调节的Rn值固液比的确定 17
3.4.2 按公式Wn=RnQn计算各已知Rn值的各作业及产物水量Wn(单位：t/h) 18
3.4.3 各作业补加水量计算 18
3.4.4 按公式Vn=Qn(Rn＋1/δT)计算各产物的矿浆体积(单位：m³/h) 18
3.4.5 列出矿浆流程平衡表 19
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3.5 选矿厂总耗水量及实际耗水量的估算 19
3.5.1 选厂总耗水量 20
3.5.2 选矿厂实际耗水量估算 21
第4章 主要工艺设备的选择与计算 21
4.1 破碎筛分车间设备的选择与计算 21
4.1.1 Ⅰ段粗碎设备的选择与计算 23
4.1.2 Ⅱ段中碎破碎机的选择与计算 24
4.1.3 III段细碎破碎机的选择与计算 26
4.2 筛分设备的选择与计算 27
4.3 磨浮车间设备的选择与计算 27
4.3.1 磨矿设备 30
4.3.2 分级设备 33
4.3.3 浮选设备 38
4.3.4 浓缩机的计算 40
4.3.5 过滤机的计算 42
第5章 辅助设备的选择与计算 42
5.1 矿仓 43
5.2 给料机 43
5.2.1 粗碎机给料机 43
5.2.2 磨矿给料机 43 [资料来源：www.doc163.com]
5.3 皮带运输机的选型和计算 44
参考文献 45
附录 46
致谢 47
附录
附录A.工艺流程图；
附录B.数质量流程图；
附录C.设备联系图；
附录D.破碎车间设备配置图；
附录E.磨浮车间设备配置图；