年选30万吨萤石矿工艺初步设计(含CAD图)

年选30万吨萤石矿工艺初步设计(含CAD图)(任务书,开题报告,论文说明书10000字,CAD图5张)
论文(或设计)主 要 内 容：
1 选矿厂生产能力Q=30万t/年，原矿品位(CaF2)α=45.00%；
2 粉碎车间原矿最大粒度Dmax=500 mm，磨浮车间原矿最大粒度dmax=10 mm；水分5%；
3 原则工艺流程一段磨矿-一粗六精二扫-中矿顺序返回，最终精矿品位β=96.00%；精矿回收率ε=85%；。最终尾矿品位θ=8.00%，。
4 磨矿原矿中-200目含量为6.00%；磨矿产品中-200目含量为62.00%。
5 精矿产品与原矿的密度为2.9 g/cm3和2.2 g/cm3。堆比重(-1 mm时)1.8 g/cm3，原始数据：原则工艺流程，数质量流程指标。其它数据可按中等或中间条件选取。

1.1 选矿厂的规模及服务年限
⑴规模：年处理30万吨原矿     
选定指标：①原矿品位α：α= 45%    ②精矿品位β：β=96.0%  ③精矿回收率ε：ε=85.00% ④粗磨细度为：-200目占10.00% ⑤原矿最大粒度Dmax=500mm，破碎产品最大 力度dmax=10mm
(2)服务年限：设计选矿厂服务年限15年。
 

目录
第一章  选矿厂的规模与工作制度    1
1.1 选矿厂的规模及服务年限    1
1.2 选矿厂工作制度与设备作业率    1
1.3 选矿厂小时处理矿量    1
第二章 选矿工艺流程的选择与计算    2
2.1 破碎流程及设备的选择和计算    2
2.1.1 破碎筛分流程的选择确定    2
2.1.2 破碎筛分流程的计算    3
2.1.3 破碎筛分设备的选择与计算    5
2.2 磨矿分级的计算    11
2.2.1计算磨矿车间处理量    11
2.2.2依据设计条件拟定磨矿流程    11
2.2.3设定循环负荷    11
2.2.4磨矿设备的计算与选择    12
2.2.5 分级设备的选择与计算    14

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2.3浮选流程的计算    16
2.3.1计算各产物产率    17
2.3.2计算各产物回收率    18
2.3.2计算各产物产量    20
2.4矿浆流程计算    22
2.4.1磨矿矿浆流程计算    22
2.4.2选别矿浆流程计算    22
2.5选别流程设备的选择与计算    28
2.5.1搅拌槽的选择与计算    28
2.5.2各作业浮选机的选择与计算    29
2.6脱水设备的选择与计算    32
2.6.1浓缩机的选择与计算    32
2.6.2过滤机的选择与计算    33
第三章  辅助设备的选择与计算    34
3.1 矿仓    34
3.1.1原矿仓的计算    34
3.1.2粉矿仓的计算    35
3.2 给料机    37
3.2.1 粗碎机给料机    37
3.2.2 磨矿机给料机    37
3.3 皮带运输机的选型和计算    38 [资料来源：http://www.doc163.com]
3.3.1 胶带宽度的计算    39
3.3.2 按最大块度校核    39
3.3.3 传动滚筒功率    39
3.3.4 计算电动机功率    40
3.4泵的选择计算    40
3.4.1 尾矿输送泵的选择和计算    40
3.4.2精选压滤机进料泵的选择与计算    44
第四章   结论    49 [资料来源：https://www.doc163.com]