复合物料输送装置设计(含CAD零件图装配图)
复合物料输送装置设计(含CAD零件图装配图)(任务书,开题报告,外文翻译,论文说明书10000字,CAD图8张)
塑料工业是新兴的工业,是现代工业的一个重要的行业,与其他工业相比它是一个年轻的,但发展前景广阔的工业部门。
在机械制造业中,塑料广泛的被用来制造零件、部件。据统计,每年大约有25%的塑料用于几点行业各个部门。塑料机械随着工业的发展而逐步的成长起来。在塑料机械中,塑料挤出机是最多的机种之一,是塑料制品加工量最大的一种加工机械。
塑料挤出机在现代工业中有着最广泛的应用,此次采用可控直流电机驱动,无级调速平稳可靠,亦可用变频电机。机筒外设置电加热装置。由数字显示温度控制仪实现自动控温、定温。具有轴向力过载保护和扭矩过载保护功能。采用智能化双显数字化温控仪,实现自动控制,控制精度高。
此次设计的为复合物料输送装置,主要解决聚氨酯,聚酯物料在熔融状态下的混合,分段分时的输送。其中包括动力及传动系统的计算,螺旋混料系统的计算,加热系统的计算,以及主要零件的校核。
Abstract
plastic industry is an emerging industry, is an important industry of modern industry, compared with other industries, it is a young but promising prospects of industrial sectors.
In machinery manufacturing, widely be used to make plastic parts and components. According to statistics, every year about 25% of the plastic used in several different departments of the industry. Plastic machinery along with the development of the industry and gradually grow up. In plastic machinery, plastic extruding machine is one of the most model, is one of the biggest plastic products manufactured processing machinery.
plastic extruder has the extensive application in modern industry, the adopting controllable dc motor driver, stepless speed regulation is stable and reliable, also can use variable frequency motor. Outside the barrel set electric heating device. By digital display temperature control meter to realize automatic temperature control and constant temperature. Overload protection with axial force and torque overload protection function. Adopts the intelligent double digital temperature controller, automatic control, high control precision.
the design of composite material conveying equipment, mainly solve the polyurethane, polyester hybrid materials in the molten state, segmentation of time-sharing transmission. Including power and the calculation of the transmission system, spiral mixing system calculation, the calculation of heating system, and the main parts of the check.
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1.1课题名称
本课题为复合物料输送装置设计,挤出成型亦称挤压成型,它是将物料加热熔融成黏流态,借助螺杆的挤压作用,推动黏流态的物料,使其通过口模而成为截面与口模形状相仿的连续体的一种成型方法,为此而使用的设备名称为挤出机。
1.2原始参数
主要技术要求为出口压力为5Mpa,流量为500g/h,最高温度不超过450摄氏度。
聚氨酯的理化性质如下:
密度:0.03~0.07g/cm3 ,拉伸强度:8.83~117kPa ,伸长率(%):150~300,弯曲强度:0.196MPa,导热系数:0.034~0.041W/(m.K),熔点(℃):170~190。
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目录
前言 I
Abstract II
第一章 课题名称及原始参数 1
1.1课题名称 1
1.2原始参数 1
1.3 挤出成型过程流程图 1
第二章 螺杆设计 2
2.1螺杆材料的选择 2
2.2螺杆类型 2
2.3螺杆具体参数 2
第三章 挤塑机机筒设计 6
3.1机筒设计 6
3.2机筒的结构类型及选择 6
3.3机筒尺寸 7
3.4加料口的选择 7
3.5加料口的布置 8
3.6机筒材料的选择 8
第四章 螺杆安装形式及轴承选择 9
4.1螺杆轴承的选取 9
4.2轴承的冷却和润滑 10
4.3螺杆与传动轴的装配结构 10
4.4螺杆的装拆 11
第五章 电动机的选择 12
5.1传动系统的组成及传动形式 12 [资料来源:http://www.doc163.com]
5.2挤塑机工作特性的概念 12
5.3挤塑机功率的确定 13
5.4挤塑机的转速要求极其调速范围 14
5.5传动系统的总体布置 17
5.6联轴器的选择 17
5.7支架设计 18
第六章 带轮设计 20
6.1计算功率及带齿轮尺寸的确定 20
第七章 挤塑机的螺杆与机筒的强度校核 24
7.1螺杆的强度校核 24
7.2机筒强度计算 27
第八章 挤塑机加热冷却系统的设计 30
8.1挤塑机的加热方式 30
8.2挤塑机的冷却系统 31
第九章 设计小结 32
参考文献 33
致谢 35
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