击打式核桃破壳机关键部件的设计(含CAD,CAXA图,SolidWorks三维图)
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方案的确定
打击方式破壳能得到较多的高路仁， 破壳后的核桃壳较碎， 有利于实现核桃的机械破壳， 破壳的综合效果优与挤压破壳。该机主要由输送机构、 破壳机构、传动机构、 电机及机架等组成， 不受山核桃形状和大小限制， 免除了分级步骤。
工作过程：电机1通过带轮链接将动力输送给减速器2，减速器经过减速输入适合的转速，由联轴器3连接凸轮轴4，推动打击杆5带动打击板，将由输送装置输送的预先分级好的核桃（33~35mm）破壳，再由输送机将破壳的核桃送走。
设计方案的选择
经过查阅相关资料和同学探讨，最终确定设计的部分包凸轮轴、打击杆、打击板、电动机、减速器等等，其中电动机和减速器只要选用合适的就可以了，主要设计的是核桃破壳装置的，破壳后的由人工去壳。
核桃破壳部分的设计
打击板在凸轮轴的带动下，由打击杆传动，打击杆带着打击板将传送带上的核桃壳打破，完成核桃破壳的目的。工作时先调整好打击板与输送装置的距离，以便提高核桃破壳的质量和效率。 [资料来源：https://www.doc163.com]
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目 录
1.绪论 1
1.选题的意义和目的 1
1.1本课题所涉及的问题及国内（外）研究现状及分析 2
1.2核桃破壳机的技术现状及存在的问题 3
1.3方案的确定 4
2.设计方案的选择 4
2.2核桃破壳部分的设计 5
2.3核桃破壳机箱体设计 5
2.4轴的设计 7
2.4.1凸轮轴的设计 7
2.4.2轴的校核 9
2.4.3轴系零件的定位 10 [资料来源：Doc163.com]
2.5轴承的选择 10
2.6 键联结的选择与校核 11
2.6.1键的选择 11
2.6.2 键的安装 11
2.6.3校核键联接的强度 11
2.7轴承端盖的设计 11
3.电动机的选择 12
4.减速器的设计 13
4.1确定总的传动比 13
4.2减速器的选择计算 13
4.2计算传动装置的运动和动力参数 13
4.3各轴的输入转矩 13
4.4传动零件的设计计算 14
4.5轴的设计 15
5 .联轴器的选择 17
6.总结 17
致 谢 18
参考文献 19
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