复卷机整机结构设计(含CAD零件图装配图)

复卷机整机结构设计(含CAD零件图装配图)(开题报告,中期检查表,论文说明书10700字,CAD图11张)
摘  要：本文针对塑胶薄膜复卷机的机械结构部分进行了设计与说明,对于传统大型塑胶薄膜分切机分切之后不能保证宽度在30毫米以下的材料端面平整度的问题，采用本机器进行二次加工，从而达到客户要求。
本机器实现了二次加工的半自动化，工作期间，在加工特定宽度和厚度的塑胶薄膜时，保证张力恒定，使张力控制在材料的抗拉强度之内，以保证材料不变形。同时控制住复卷时的线速度，使线速度在一个特定范围内，既保证工作安全，又保证材料顺利复卷。本说明书对轴系进行了设计与说明，卡嘴的设计计算，以及标准件的选取，最后对整个工作过程进行计算与说明。
关键词：复卷机；二次加工；塑胶薄膜  

The Design Of Rewinding Machine Structure
Abstract: This paper plastic film rewinding machine mechanical structure of the design and that part, to traditional large plastic thin film cutting machine after cutting and cannot guarantee the width of the material under 30 mm face the problem of flatness, using the machine in a second process, so as to achieve the requirements of customers.

This machine is realized the two processing half automation, duration of work, in particular the width and thickness of the processing plastic thin film, ensure tension constant tension control, make the material of the tensile strength, to ensure the material within deformation. At the same time, It controls the linear velocity of rewinding, making linear velocity in a certain range, not only ensure job security, but also ensure the smooth rewinding materials. This manual mainly to axis to carry on the design and illustration,  card design and calculation of the mouth, as well as the selection of standard parts, and finally the whole process of calculation and instructions.
Key Words: Rewinding Machine ；Secondary Processing ；Plastic Film

复卷机的工作原理说明
本课题是针对特定的材料进行二次加工，相当于后整理的工作。被整理的塑料薄膜的平整精度要求很高，因此整理工作，必须严谨对待。复卷机主要结构分为收卷和放卷两个重要部分，被卷的薄膜放在放卷机构的托盘上，另外一部分的收卷机构随着主轴的运动将薄膜重新卷起，从而达到薄膜的平整度要求。在此过程中需要注意的是薄膜的张力不能超过薄膜的最大的抗拉强度范围，保证它不发生变形。合理控制好拉紧轴和压盘对薄膜的压力，同时在工作时切勿将杂物掉入主轴和空心轴之间，以免卡死。在工作的过程中，收卷部分的薄膜圆盘半径会随时间逐渐增大，与此同时放卷部分的薄膜圆盘半径随着时间逐渐减小，为了达到同一时间工作，两圆盘的线速度必须保持一致，使收卷和放卷顺利进行，因此这里对速度的控制要求是非常严格的，速度和半径的变化规律显得尤为重要，在之后的说明书中将会对次进行讨论。为了保证薄膜在加工的过程中不至被拉扯断裂或者形成褶皱，我们在收卷机构和放卷机构中间增加了一个张力感应器，它将随时监控薄膜所承受的张力大小，张力的大小将会在工作台上的显示屏上显示，根据张力的大小和速度与张力的参考数据从而可以决定收卷放卷的速度，以致控制电机的工作速度及其压盘和托盘中间的松紧度。 [来源：http://Doc163.com]
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目    录
摘要…………………………………………………………………………………………1 [版权所有：http://DOC163.com]
关键词………………………………………………………………………………………1
1  前言………………………………………………………………………………………2
    1.2  本课题研究背景和意义……………………………………………………2
1.2  国内外复卷技术介绍……………………………………………………2
1.3  被加工材料的主要参数…………………………………………………………2 [资料来源：https://www.doc163.com]
1.4  复卷机工作环境介绍……………………………………………………………2
2    基本工作原理及状态分析………………………………………………………………3
2.1  复卷机的工作原理说明…………………………………………………………3
2.2  复卷机的运动及受力状态分析…………………………………………………4
2.2.1  复卷过程数学模型的建立………………………………………………5 [来源：http://www.doc163.com]
2.3  复卷过程中各轴的力学分析……………………………………………………8
3  基本结构设计与计算…………………………………………………………………11
3.1  主轴结构说明…………………………………………………………………11
3.2  托盘计算与选取………………………………………………………………12
3.3  主轴设计………………………………………………………………………13

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3.3.1  方案分析与讨论………………………………………………………13
3.3.2  方案2的详细设计与计算………………………………………………14
3.3.3  空心轴的设计与计算…………………………………………………16
3.4  顶板设计………………………………………………………………………19
3.5  卡嘴设计………………………………………………………………………19 [版权所有：http://DOC163.com]
3.6  轴承选择与计算………………………………………………………………21
3.7  拉紧轴-顶板-拨叉行程计算…………………………………………………22
3.8  机架设计………………………………………………………………………23
4结论……………………………………………………………………………………23
参考文献 …………………………………………………………………………………24 [来源：http://www.doc163.com]
致谢…………………………………………………………………………………………24

附录
附录1：A0装配图纸1张
附录2：A1部装图纸1张，A2部件图纸2张  
附录3：A3零件图纸6张，A4零件图纸1张