南京单层机加工车间轻型钢结构厂房设计(含CAD图)

南京单层机加工车间轻型钢结构厂房设计(含CAD图)(任务书,开题报告,外文翻译,论文计算书34000字,CAD建筑图7张,CAD结构图11张)
摘 要
本设计为轻型钢结构厂房，采用轻型门式刚架体系，轻型钢结构建筑质量轻，强度高，跨度大，钢结构建筑施工工期短，相应降低投资成本，经济实惠。它在我国有着较为广泛的应用前景。轻型钢结构的屋面荷载较轻，因而杆件截面较小、较薄。它除具有普通钢结构的自重较轻、材质均匀、应力计算准确可靠、加工制造简单、工业化程度高、运输安装方便等特点外，一般还具有取材方便、用料较省、自重更轻等优点。
本设计说明书包括建筑设计和结构设计两部分。
建筑设计部分具体为建筑平面形式的选择，厂房剖面设计，厂房立面设计，厂房的构造设计，门窗明细表。
结构设计部分包括方案选择，吊车梁设计，檩条设计，抗风柱设计，牛腿设计，刚架设计，节点设计，基础设计。
本次设计图纸部分有：厂房平面图，立面剖面及节点详图，刚架施工图，厂房檩条墙梁布置图，支撑布置图，基础平面布置图，。
关键词：轻型钢结构，门式刚架，建筑设计，结构设计。

1.1工程概况
1.1.1工程名称：南京XX高科技有限公司机加工车间设计

[资料来源：www.doc163.com]

1.1.2工程地点：南京
1.1.3已确定的设计初步方案：
      本工程两跨双坡单脊单层轻型门式刚架钢结构厂房，每跨跨度21m,刚架间距9.0m,平面轴线尺寸为42m×63m,每跨内各设置起重量为10t和5t的中级工作制桥式吊车各1台。建筑总平面示意图、初步确定的柱网布置、建筑剖面见附图。
1.1.4工程地质资料    
根据地质钻探，该场地土质较均匀，土层分布情况如下：
①人工杂填土，含建筑垃圾，松散，厚度0.5～0.7米。
②有机亚粘土，黄褐色，密实，可塑，厚度0.4～0.6米，地基承载力标准值fk=100kN/m2。
③粉质粘土，密实，可塑，厚度4～4.6米，fk=180kN/m2。
④粘土，硬塑，厚度6～7.4米，fk=220 kN/m2。
1.1.5设计荷载：按《建筑结构荷载规范》GB50009-2001采用
1.1.6抗震设防烈度为7度，设计基本地震加速度值为0.10g,设计地震分组为第一组
1.1.7施工技术条件：本工程由建筑工程公司承建，设备齐全，技术良好
1.1.8材料供应：三材及一般材料能按计划及时供应
1.1.9水、电供应：由建筑单位保证

 

目录
第一章 设计资料..............................................................................4
1.1 工程概况.....................................................................................4
1.2 设计内容和要求.........................................................................4 [资料来源：www.doc163.com]
1.3 参考文献.....................................................................................5
第二章 建筑设计及结构的选型与布置..........................................6
2.1 建筑设计.....................................................................................6
2.2 结构的选型与布置.....................................................................6
第三章 结构设计..............................................................................9
3.1 压型钢板设计.............................................................................9
3.2 檩条设计...................................................................................12
3.3 墙梁设计及拉条设计...............................................................20
3.4 抗风柱设计...............................................................................26
3.5 工字型吊车梁设计...................................................................28
3.6 支撑构件设计...........................................................................36 [资料来源：www.doc163.com]
3.7 刚架主体设计...........................................................................40
3.8 刚架梁柱截面验算...................................................................69
3.9 节点设计...................................................................................83
3.10 基础设计.................................................................................93
第四章 工程量及简要技术经济分析............................................98
第五章 PKPM-STS结果文件.......................................................100
结束语...........................................................................................167
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