年产1000吨L-色氨酸生产线工艺设计(发酵车间)(制药工程)(含CAD图)

年产1000吨L-色氨酸生产线工艺设计(发酵车间)(制药工程)(含CAD图)(任务书,开题报告,外文翻译,论文说明书10000字,CAD图3张)
摘  要
色氨酸是人和动物生命活动中八种必需氨基酸之一,对人和动物的生长发育、新陈代谢起着重要作用。色氨酸的生产方法有多种,其中以微生物直接发酵法最具发展前途。
本次论文是对年产1000吨色氨酸的发酵工艺阶段进行设计。本设计以大肠杆菌为生产菌株，利用微生物直接发酵法制备色氨酸，包括发酵前期淀粉的液化和糖化、发酵工艺采用大肠杆菌深层发酵的方式、以及种子罐的培养和无菌空气系统的流程。本设计对工艺流程进行了物料衡算、热量衡算、水平衡，并对主要生产设备进行了设计和选型，并且有工艺流程图、车间设备布置图、关键设备图。    
关键词：色氨酸，发酵法，工艺，设备选型

ABSTRACT
Tryptophan is one of eight kinds of essential amino acids in human and animal life activity, It is useful for growth of people and animal. There are many methods to product tryptophan, and among them the microbial fermentation is the most promising.
This dissertation is designed fermentation process of tryptophan. The design for the production of E. coli strains, prepared tryptophan by microbial fermentation directly. Including pre-fermentation of starch liquefaction and saccharification, fermentation process using submerged fermentation of E. coli, the culture of seed cans, the process of sterile air system. The design of the fermentation process for tryptophan carried out material balance, heat balance, water balance, and designed and selected the major production equipment, and there are flow chart, workshop equipment layout, key equipment Figure.

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目 录
摘  要    I
ABSTRACT    II
目 录    III
第一章 绪论    1
1.1 生产规模    1
1.2 产品介绍    1
1.2.1 色氨酸的理化性质    1
1.2.2 色氨酸的研究意义    1
1.3 产品方案及工作制度    1
1.3.1 色氨酸的生产方法    1
1.3.2 工作制度    2
1.4 色氨酸生产工艺的选择    2
第二章 工艺论证    3
2.1 色氨酸生产工艺流程    3
2.2 淀粉的液化和糖化工艺    3
2.2.1 调浆    3
2.2.2 液化    4 [资料来源：Doc163.com]
2.2.3 糖化    4
2.2.4 过滤    4
2.3 发酵工艺说明    4
2.3.1 工艺流程    4
2.3.2 培养基成分原料    4
2.3.3 工艺条件    5
2.4 提取工艺    5
第三章 工艺计算    7
3.1 色氨酸生产基础数据    7
3.2 物料衡算    7
3.2.1生产过程中的总物料衡算    7
3.3.2 制糖工序的物料衡算    9
3.3.3 连续灭菌和发酵工序的物料衡算    10
3.4 热量衡算    12
3.4.1 液化工序热量衡算    12
3.4.2 糖化工序热量衡算    13
3.4.3 连续灭菌和发酵工序热量衡算    14
3.5 水平衡    16
3.5.1 糖化工具用水    16
3.5.2 连续灭菌工序用水量    16
第四章 设备计算与选型    18
4.1 糖化罐    18 [版权所有：http://DOC163.com]
4.1.1 糖化罐的容积和台数的确定    18
4.1.2 主要尺寸的计算    18
4.2 发酵罐    19
4.2.1 发酵罐台数和容积的确定    19
4.2.2 主要尺寸    19
4.2.3 冷却面积A的确定    19
4.2.4 搅拌器的设计与计算    20
4.2.5 发酵罐设备结构的工艺设计    20
4.2.6 竖式蛇管冷却装置设计：    21
4.2.7 设备材料的选择    23
4.2.8 发酵罐壁厚的计算    23
4.2.9 椭圆形封头厚度计算    23
4.2.10 发酵罐接管设计    23
4.3 种子罐的选型与计算    24
4.3.1.  种子罐容积和数量的确定    24
4.3.2 种子罐主要尺寸的确定    24
4.4 发酵车间设备一览表    25
第五章 车间布置设计    26
5.1 厂区的选址    26
5.2 厂房的轮廓布置    26 [资料来源：http://www.doc163.com]
5.3 车间布置设计的原则    26
结束语    27
参考文献    28
致谢    29 [资料来源：www.doc163.com]