年产10000吨维生素C生产线工艺设计(Vc工段)(含CAD图)
年产10000吨维生素C生产线工艺设计(Vc工段)(含CAD图)(任务书,开题报告,外文翻译,论文说明书10200字,CAD图纸3张)
摘 要
通过查阅文献、收集资料,结合目前国内外Vc工业生产技术的发展现状,对一年产10000吨Vc生产线的转化工程部分进行工艺设计。主要针对维生素C转化工段,首先进行甲酯化反应,然后与碳酸氢钠反应转化,在VcNa转化为Vc的环节采取新型的双极性膜电渗析法。通过对目前国内外Vc工业生产技术的研究,在对生产工艺流程进行充分论证的基础上确定先进的设备与工艺控制条件,进而得到较高的生产技术指标。其转化率高,能耗低,环境污染少。结合工艺技术指标及基础数据开展来进行物料和能量方面的衡算。并且通过工艺计算,对原料药生产的要求,进行了设备选型、非标设备设计、车间布置设计。
关键词: 维生素C 生产线 工艺计算 提取精制
The process design of 10000t of Vc production line
( Vc section)
Abstract
Through the literature and collect data, combining with the Vc industry technology development situation in your country and abroad. Design for an annual output of 10000 tons of Vc conversion engineering part of the production line process .Based on the Vc industry production technology research at present.Select and determine the high degree of automation, easy operation, refined production process.Equipment selection through the material balance, energy balance and material process equipment selection and design layout of workshop equipment lines.Focuse vitamin C reforming section,the first reaction of methyl,then react with the sodium bicarbonate,in the section of VcNa taken into Vc use bipolar membrane electrodialysis. [资料来源:Doc163.com]
Key word: Vitamin C Production line Process calculation Extraction of refined
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目 录
摘 要 I
Abstract II
目 录 III
第一章 绪论 1
1.1 维生素C的概述及应用 1
1.1.1 维生素C的概述 1
1.1.2 维生素C的应用 2
1.2 维生素C的国内外情况 4
1.3维生素C的转化工艺 4
第二章 工艺流程设计 5
2.1 提取方案的选择 5
2.2 生产工艺流程的设计 5
2.3 工艺流程简述 6
2.3.1 古龙酸甲酯化 6
2.3.2 古龙酸甲酯转化为VcNa 6
2.3.3 双极性膜电渗析法转化 7
2.3.4 冷却结晶 7
2.3.5 离心分离 7
2.3.6干燥 8
第三章 工艺计算 9
3.1 物料衡算 9
3.1.1 工艺技术指标及基础数据 9
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3.1.2 原料消耗的计算 9
3.1.3 物料衡算表 11
3.2 热量衡算 11
3.2.1 酯化反应工序热量衡算 11
3.2.2 转化结束冷却结晶耗冷量衡算: 13
3.3 用水量的计算 14
3.3.1 溶解用水量 14
3.3.2 清洗设备用水量 14
3.3.3 清洗车间用水量 14
3.4 电渗析法耗电量衡算 14
第四章 设备的设计选型 15
4.1 反应釜的设计 15
4.1.1 反应釜个数的确定 15
4.1.2 反应釜尺寸的确定 15
4.1.3 搅拌器的设计 16
4.1.4 端面轴封 17
4.1.5进料口直径 18
4.1.6 蒸气口直径 18
4.2 离心分离机选取 18
4.3 主要设备一览表 18
第五章 车间布置设计 20 [版权所有:http://DOC163.com]
5.1 概述 20
5.1.1车间布置设计的任务和重要性 20
5.1.2车间布置设计的依据 20
5.1.3 生产车间组成 21
5.1.4 车间布置设计的内容 21
5.2 车间布置原则 22
5.3 车间布置的有关设计和参数 22
5.3.1 相关参数 23
5.3.2 厂房的整体布置和轮廓设计 23
第六章 环境保护和安全生产 25
6.1 污染源及其处理 25
6.1.2 废水的处理 25
6.1.3 废渣的处理 25
结 论 26
参考文献 27
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