年产10000吨维生素C生产线工艺设计(2-KGA工段)(含CAD图)

年产10000吨维生素C生产线工艺设计(2-KGA工段)(含CAD图)(任务书,开题报告,外文翻译,论文说明书10800字,CAD图纸3张)
摘  要
维生素C是一种人体所必需的水溶性维生素，具有强烈的生理活性，参与人体中多种代谢。维生素C广泛存在于生物组织中，尤其在新鲜蔬菜，水果和动物肝脏中尤为丰富，绿色植物能自己合成维生素C，而人由于肝脏中缺少某种古洛内酯氧化酶，所以不能自己合成而必须从外界摄入。工业生产维生素C主要有莱氏法和二步发酵法，本课题通过二步发酵法生产2-酮基-L-古龙酸，再由2-酮基-L-古龙酸进一步反应分离提纯获得维生素C。本工段以葡萄糖为碳源，巨大芽孢杆菌和氧化葡萄糖酸杆菌混合发酵培养将L-山梨糖转化为维生素C的前体2-酮基-L-古龙酸。通过检索文献资料，设计相应的工艺流程，计算各步反应参数并确定生产过程中的原料能量消耗，书写任务说明书，对生产过程中所需的设备选型，画出CAD图。
关键词: 二步发酵  2-酮基-L-古龙酸  生产线  工艺计算

An annual output of 10,000 tons of vitamin C production line process design(2-KGA section)
Abstract
Vitamin C is a water-soluble vitamin necessary for the body, it has a strong physiological activity, it is involved in a variety of metabolic body. Vitamin C is widely present in the biological tissue, in fresh vegetables, fruits and animal liver is particularly rich, green plants can synthesize their own vitamin C. People because of the lack of liver Angulo lactone oxidase, it can not synthesize their own intake must be from outside. Industrial production of vitamin C are Levin's method and two-step fermentation method. This issue through two-step fermentation method for producing 2-keto-L-gulonic acid, and then consists of 2-keto-L-gulonic acid react further separation and purification of vitamin C. The section with glucose as carbon source, bacillus megaterium and Gluconobacter oxydans mixed fermentation of L-sorbose into vitamin C precursor 2-keto-L-gulonic acid. By searching the literature, design appropriate process, calculating parameters of the reactions in the production process and to determine the energy consumption of raw materials, write a mission statement, required in the production process equipment selection and draw CAD drawings. [资料来源：www.doc163.com]
Keyword: Two-step fermentation method ; 2-keto-L-gulonic acid ;  Production line ; Process calculation

2.1 生产方案的选择
  1）建设规模：年产15000吨
  2）产品标准：2-酮基-L-古龙酸，又名2-酮基-L-古洛糖酸，英文名称：2-keto-L-gulonic acid，性状：白色晶体
  3）生产方法：本设计采用二步发酵法。二步发酵法第一步是用葡萄糖在氢气，催化剂作用下转化获得的山梨醇作为原料，再用假单孢杆菌将其转化为L-山梨糖。发酵的第二步采用混合发酵法，使用巨大芽孢杆菌和氧化葡萄糖酸杆菌混合培养将L-山梨糖转化为维生素C的前体2-酮基-L-古龙酸，其中小菌为产酸菌，大菌为伴生菌。再经过超滤、结晶、分离和干燥获得古龙酸成品。
4）工作制度：年工作日按300d计
 

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目 录
摘  要    I
Abstract    II
目 录    III
第一章 绪论    3
1.1维生素C概述及应用    3
1.1.1维生素C概述    3
1.1.2维生素C应用    3
1.2维生素C的生理作用    2
1.3维生素C工业生产情况    2
第二章   2-酮基-L-古龙酸的生产工艺流程设计    4
2.1 生产方案的选择    4
2.2 生产工艺流程的设计    5
2.3 工艺流程简述    5
2.3.1 生产菌种    5
2.3.2 葡萄糖还原    5
2.3.3 培养基    6
2.3.4 无菌空气制备    6
2.3.5 发酵罐发酵    7
2.3.6 超滤提取    7
2.3.7 离子交换    8
2.3.8 结晶分离    8
2.3.9 干燥    8
第三章  工艺计算    9

3.1 物料衡算    9
3.1.1 工艺技术指标及基础数据    9
3.1.2 原料消耗的计算    10
3.1.4 物料衡算表    11
3.2 热量衡算    12
3.2.1 连续灭菌和发酵工序热量衡算    12
3.3 用水量的计算    15
3.3.1 连续工序灭菌的用水量    15
3.3.2 发酵工序的用水量    15
3.3.3 清洗设备用水量    16
3.3.4 清洗车间用水量    16
第四章 设备的工艺计算及选型    17
4.1  发酵罐的设计    17
4.1.1 发酵罐个数的确定    17
4.1.3 通风量    18
4.1.4 料口直径    19
4.1.5 蒸气口直径    19
4.2 种子罐的设计    19
4.2.1 种子罐发酵液量    19
4.2.2 种子罐个数的确定    19
4.2.3 种子罐尺寸的计算    20
4.3 其他设备的选型    20
4.4 主要设备一览表    21
第五章  车间布置设计    22
5.1 概述    22
5.1.1车间布置设计的任务和重要性    22
5.1.2车间布置设计的依据    22
5.1.3 生产车间组成    22
5.1.4 车间布置设计的内容    23
5.2 车间布置原则    23
5.3  车间布置的有关设计和参数    24
5.3.1 相关参数    24
5.3.2 厂房的整体布置和轮廓设计    25
第六章 环境保护和安全生产    26
6.1  污染源及其处理    26
6.1.1 废气的处理    26
6.1.2 废水的处理    26
6.1.3 废渣的处理    26
结   论    27
参考文献    28 [资料来源：http://www.doc163.com]