双面卧式攻丝组合机床设计(减速器箱盖后面螺纹)

双面卧式攻丝组合机床设计(减速器箱盖后面螺纹)(含CAD图)(说明书17000字,CAD图纸7张)
本次设计工作将设计一台双面卧式攻丝组合机床（减速器箱盖后面螺纹）。因此，目的是使设计出的机床结构简单、使用方便、效率高、质量好。从而选择最佳的工艺方案，合适地确定机床工序集中程度，合理地选择组合机床的通用部件，恰当的组合机床的配置型式，合理地选择切削用量，以及设计高效率的夹具、工具、刀具及主轴箱就是本次设计主要内容。具体的工作就是要制定工艺方案，进行机床结构方案的分析和确定，进行组合机床总体设计，组合机床的部件设计和施工设计。
摘要部分，指出了本课题的研究概况，本课题的研究方法，第1章是绪论，主要介绍了本课题的研究背景及意义，指出本课题在国内外的研究概况，并给出了本论文的主要工作及结构。
第2章是本论文的主体部分，主要给出了本次课题研究即攻减速器箱盖后面螺纹的双面卧式攻丝组合机床的总体设计。
在接下去的几个部分分别给出了通过本课题的研究之后得出的结论，并对此方向的课题进行展望，表达了对学院老师特别是导师的感谢，给出完成本论文所需要的参考文献，最后，附上相关的设计图纸7张,及一张生产效率卡。
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该方案是减速器箱盖两侧攻丝组合机床设计，机床夹具是在机床上用以装夹工件的一种装置，它是组合机床的重要组成部件，夹具是根据机床的工艺和结构方案的具体要求而专门设计的。其作用是它是用于实现被加工零件的准确定位，夹压，刀具的导向，以及装卸工件时的限位等。
机床夹具的基本组成部分，根据其功用一般可分为以下几种：
[1] 定位元件或装置  用以确定工件在夹具中的位置。
[2] 刀具导向无件或装置  用以引导刀具或用以调整刀具相对于夹具的位置。
[3] 夹紧元件或装置  用以夹紧工件。
[4] 连接元件  用以确定夹具在机床上的位置并与机床相连接。
[5] 夹具体  用以连接夹具各元件及装置，使之成为一个整体，并通过它将夹具安装在机床上。
[6] 其它元件或装置  除上述各部分以外的元件或装置，如某些夹具上的分度装置，防错装置，安全保护装置等。
组合机床夹具主要的特点如下：第一、 一般的机床夹具是作为机床的辅助机构设计的，而组合机床夹具是机床的主要组成部分，其设计工作是整个组合机床设计的重要部分之一。第二、 组合机床夹具和机床其他部件有极其密切的联系。第三、 组合机床夹具必须必须具有很好的刚性和足够的夹压力，以保证在整个加工过程中工件不产生任何位移。第四、 组合机床夹具是保证加工精度的重要部位，其设计、制造和调整都必须有严格的要求，使其能持久地保持精度。第五、组合机床夹具应便于实现定位和夹压的自动化，并有动作完成的检查信号；保证切屑从加工空间自动排除；便于观察和检查，以及在不从机床上拆下夹具的情况下，能够更换易损件和维护调整。 [资料来源：http://www.doc163.com]

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目录
1.1  本课题的研究背景及意义    1 [资料来源：http://Doc163.com]
1.2 本课题国内外研究概况    3
1.3 本论文的主要工作及结构    3
第2章  组合机床的总体设计    4
2.1  组合机床工艺方案的拟定    4
2.2  加工工序图    7
2.3  加工示意图    8
2.4  机床联系尺寸图    12
2.5  机床生产率计算卡    15
第3章  多轴箱设计    16
3.1多轴箱的组成及表示方法    16
3.2 多轴箱通用零件    17
3.3 绘制多轴箱设计原始依据图    19
3.4 主轴、齿轮的确定及动力计算    19
3.5 多轴箱传动系统设计    22
3.6 多轴箱坐标计算检查图    28
第4章  夹具设计    33
4.1 组合机床夹具概述    33
4.2  定位支承系统    33
4.3 夹紧机构    34
4.4 夹紧力计算    35

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结论与展望    37
1、 提高生产率    37
2、 扩大工艺范围    37
3、 提高加工精度    37
4、 提高自动化程度    38
5、 创制超小型组合机床    38
6、 发展专能组合机床及自动线    38
谢辞    39 [来源：http://Doc163.com]