套管塑料模具设计(含工艺卡片)

套管塑料模具设计(含工艺卡片)(含任务书,开题报告,中期检查表,毕业论文说明书9000字,cad图纸14张零件图1张装配图)
摘 要
本文仅以一套筒注射模为例，详细介绍了有关注射模具结构设计的步骤和方法，并通过对该模具的设计再结合现实情况得出一些对模具设计比较快捷且较具特征性的方法，为我们在今后的模具设计创造了可观的信息。 文章以注射模设计基本理论为指导，依据常规设计经验公式进行计算得出所需数据，进而对模具结构进行全面分析，以绘制出完善的图档，从而达到模具设计的要求。然后根据设计结果与现实情况进行对比，继而得到一个设计理念：系统化的资源加上流程式的设计就能创造最为快捷的设计；最快捷的设计加具有创新的设计才是最有效的设计。

关键词：模具设计与制造 ，工艺性分析， 塑料模具。

Plastic mold design of sleeve pipe            
Abstract
This text only with one collet inject mould as example,detailed introduction about last mould step and method of the structural designs, and through correctly this mould design combine the reality to draw a little more to mold design swift and relatively have method of characteristic, for we in the future mold design last considerable information. Article in order to inject mould design basic theories as guidance,according to design empirical formula conventional last data needed going on, and then analyze the mould structure in an all-round way, in order to draw out the complete picture shelf, thus meet the requirement of mold design. Then according to design result compare with reality,then receive one piece design idea: Systematized resource add procedure design can last swift design most; Most swift design add have innovate design most effective design.

[资料来源：https://www.doc163.com]

Key words:  Mold design and making  craft analysis Plastics molding tool.

套管塑料模具设计
内容：（1）完成套管塑件塑料结构工艺性分析
（2）完成设计说明书的编制
（3）完成套管制件塑料模具装配图及零件图绘制
（4）完成主要模具零件图的工艺编制

原始资料:
产品名称：套管
材    料：PA1010
生产数量：中等批量
技术要求：所有尺寸公差按SJ1372-78的4级精度

插图清单
图1-1： 套管塑料制件示意图………………………………………… 3
图1-2： 分型面选择示意图……………………………………………5
图1-3： 型腔排列示意图……………………………………………… 6
图1-4： 分流道选择示意图…………………………………………… 9 [资料来源：http://www.doc163.com]
图1-5： 浇口尺寸示意图…………………………………………… 10
图1-6： 下模镶块示意图………………………………………………13

设备的选择及型号

   计算塑件体积和质量
   计算塑件的质量时为了选用注塑机及确定模具型腔数
   计算塑件的体积：V=12195㎜3
   计算塑件的质量：根据设计手册可查得PA1010的密度为1.2㎏/dm-3
     故塑件的质量为：W =Ve
                      =12195×1.2×10-3
                      =14.634g
采用一模两件的模具结构，考虑其外形尺寸，注塑时所需压力和工厂现有设备等情况，初步选用注塑机为XS-ZY-125型。

2.2 塑件注塑工艺参数确定
  
查找相关文献和参考工厂实际情况，PA1010的成型工艺参数可作如下选择：（试模时可根据实际情况作适当调整）
注塑温度：包括料筒温度和喷嘴温度
料筒温度：后段温度T1选用140℃
          中段温度T2选用260℃
          前段温度T3选用270℃
喷嘴温度：选用200℃
注塑压力：选用90MPA
注塑时间：选用20S
保    压：选用75MPA
保压时间：选用10S
冷却时间：选用30S
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