空心螺钉成形工艺与注塑模具设计(含CAD零件图装配图)

空心螺钉成形工艺与注塑模具设计(含CAD零件图装配图)(论文说明书12000字,CAD图纸6张)
塑料作为现代社会经济发展的基础材料之一，已广泛应用于国民经济的各个领域，与钢铁、木材、水泥成为材料领域的四大支柱，有着以塑代钢、以塑代木的发展趋势。塑料模具是塑料成型加工中重要的装备之一，在塑料制品制造过程中起着重要的作用，直接影响着塑料制品的质量、性能与生产周期。
本设计介绍了空心螺钉注射成型的基本过程，特别是单分型面注射模具的结构与工作原理，对注塑产品提出了基本的设计原则；详细介绍了塑件成型工艺设计，注射机的选择，浇注系统的的设计，成型零件的结构设计，脱模推出机构的设计，冷却系统的设计的过程。并对标准模架的选择也作了相应的介绍。通过本次设计，使我掌握了注塑模具设计的全过程，同时也提高了运用CAD绘制复杂装配图的能力。
2.1.2 产品技术要求
    塑料零件的材料为ABS，生产量较大，属于大批量生产。表面要求无痕，表面粗糙度Ra3.2。
    未注倒角R0.5，未注尺寸公差取MT2级精度。可查表-常用材料模塑件公差等级和选用（GB/T14486）、表-模塑件尺寸公差表（GB/T14486）。
本产品为内螺纹结构，需要马达自动脱螺纹机构脱模。

[来源：http://Doc163.com]

2.2 塑件的工艺分析
2.2.1塑件结构工艺性
1、制品简单，壁厚均匀,不易产生缩孔
2、塑件结构合理,可以避免塑件变形
    总之,塑件工艺性优良
 2.2.2塑件成型工艺性要求
(1) 该空心螺钉，要求塑件表面精度等级较高，其表面要求光洁美观，其工作面成型时不允许有浇口、推板痕迹，开模时要求不被定模型芯拉裂或者拉变形。所以采用的浇口形式要保证其表面精度,本次采用倒装模，二板模侧浇口。
(2) 该塑件为大批量生产。而且模具的结构简单，为了提高模具的使用寿命成本，该塑件采用整体的结构。
 

目  录
摘要    3

[资料来源：www.doc163.com]

第1章  概   论    5
1.1 模具工业在国民经济中的地位    5
1.2 各种模具的分类和占有量    6
1.3 我国模具工业的现状    7
二 产品技术要求和工艺分析    9
2.1 产品技术要求    9
2.2 塑件的工艺分析    9
2.3塑件材质特性    10
三、 注射成型机的选择与成型腔数的确定    12
3.1注射成型机的选择    12
3.2注塑机的校核    13
4.2确定型腔数量及排列方式    16
4.3浇注系统的设计    17
五 模具成型零件的工作尺寸计算    20
六、排气系统的设计    24
6.1排气不良的危害    24
6.2排气系统的设计方法    24
七、导向与脱模机构的设计    25
7.1导向机构的作用和设计原则    25
7.2导柱、导套的设计    25
7.3.顶出机构的设计    28

[版权所有：http://DOC163.com]

八、冷却系统设计    29
8.1冷却系统的设计原则：    29
8.2 温度调节对塑件质量的影响    29
8.3 对温度调节系统的要求    30
8.4 冷却装置的设计要点    30
8.5 冷却水道的结构    30
小结    32
参考文献    33
致  谢    34 [资料来源：http://doc163.com]