计算机键盘按键注塑模具设计(含CAD零件图装配图)

计算机键盘按键注塑模具设计(含CAD零件图装配图)(任务书,开题报告,中期检查表,论文说明书10000字,CAD图纸9张)
该塑件是计算机键盘上的一个按键，其塑件如图1-1所示。本塑件的材料采用ABS，生产类型为大批量生产。
1.1 塑件的工艺性分析
1)塑件的原材料分析
该塑件材料选用ABS(丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物)。属于热塑性塑料,ABS具有超强的易加工性能、外观特性、低蠕变性和优越的尺寸稳定性以及很高的抗冲击强度, ABS是一种三元共聚物,因此兼有三种组元的共同性能,是有具有坚韧、质硬、刚性的材料,耐电能力和耐化学性能较好。ABS具有吸湿性,在注塑成型之前要进行干燥。在80℃～90℃下最少干燥两个小时,且温度的波动应小于0.1％。ABS流动性较差,内浇口外表面外观不好,熔接痕显著,升温时制件精度较好。
2)塑件的结构分析
从零件图上分析,该零件总体长度为长方形,内部有三个凹槽，中间凹槽上部有阶梯孔。该塑件长18mm,宽6mm.中间凹槽上部较小,较小部分截面为长方形,截面尺寸长4.6mm，宽3mm,高度为3mm，较大部分截面形状为正方形,边长为4.6mm，高度为10.5mm。另外两个凹槽呈对城分布,截面均为正方形,边长尺寸为3mm,高度为13.5mm。倒角为0.7 45°。从零件的壁厚来看,塑件的最大壁厚为3mm,最小壁厚为0.7mm,壁厚差为2.7mm,壁厚分布不均匀,但塑件体积和质量较小,所以不会出现成型困难。 [资料来源：https://www.doc163.com]
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目录
绪  论    1
第1章  模塑工艺规程的编制    3
1.1 塑件的工艺性分析    3
1.2 计算塑件的体积和质量    4
1.3 塑件注塑工艺参数的确定    4
1.4注塑机的选用    5
第2章  注塑模的结构设计    6
2.1 分型面的设计    6
2.2 模腔数量的确定    7
2.3 确定型腔的排列方式    7
2.4 浇注系统设计    8
2.5 成型零件结构设计    9
第3章  模具设计的有关计算    11
3.1 型芯和型腔的工作尺寸计算    11
3.2 型腔侧壁厚度计算    13
第4章  模具加热与冷却系统的计算    14
第5章  导向与定位机构计算    15
5.1 导柱设计    15
5.2 导套的设计    15
第6章  脱模机构设计    16
6.1 脱模力计算    16 [资料来源：http://doc163.com]
6.2推件板厚度计算    16
第7章  模具闭合高度的确定    17
第8注  注塑机有关参数的校核与模架选取    18
8.1 注塑机校核    19
8.2 模架的选取    19
第9章  模具的安装与试模    19
9.1 模具安装    19
9.2本模具的工作原理    19
9.3试模    19
第10章  注塑模主要零件加工工艺规程的编制    22
小  结    23
致  谢    24
参考文献    25
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