硅钢铁心片的模具设计

硅钢铁心片的模具设计(任务书,开题报告,论文说明书7600字,CAD图纸7张)    
摘  要
    毕业设计是专业课程的理论学习和实践之后的最后一个教学环节。其主要目的：1、综合运用所学专业课程的理论和生产实践知识，进行冷冲模设计的实际训练，从而培养和提高学生独立工作的能力。2、巩固与扩充“冲压模工艺与设计”课程内容，掌握其设计的方法和步骤。3、掌握冲压模具设计的基本技能，如计算、绘图、查阅设计资料和手册；熟悉模具标准及其它有关的标准和规范，并在模具设计中加以贯彻。本课题将硅钢铁心片为设计模型，以冲压模具设计相关知识作为依据，利用autoCAD来提高设计的速度和质量，明确了设计思路，对冲压工艺各个具体部分进行了详细的计算和校核。最后用autoCAD把设计数据转换成一套模具装配图和零件图。加工摸具时采用模具CAD/CAM技术，方便、快捷、高精度的把图纸转换成实体。 通过本课题的模具设计，巩固和深化了所学知识，达到了预期的设计意图。
 
[关键词] 工艺；工艺性；倒装复合模具；落料；尺寸

Abstract: After the graduation project is the specialized curriculum theoretical study and the practice last the teaching link. Its main goal syntheses utilization study the specialized curriculum the theory and the production practice knowledge, carries on the Coldly flushes the molddesign the actual training, thus raises and sharpens the ability which the student independently works. Consolidates with the expansion "the ramming mold craft and the design" the curriculum content, grasps its design the method and the step. grasps the basic skill which the ramming mold designs, like computation, cartography, consult design material and handbook; The familiar mold standard and other related standards and the standard, and perform in the mold design to implement.Key word: The craft； the technology capability； invert the compound mold, falls the material； the size.

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目   录
一.绪论     1
二. 工件工艺性分析    3
2.1 分析冲压件的工艺性    3 [来源：http://Doc163.com]
2.2 冲压工艺方案确定    3
2.3 排样图的设计与材料利用率的计算    3
三. 主要工艺计算    4
3.1 确定压力中心    4
3.2 排样方式，搭边的确定    4
3.3 条料宽度计算    4
3.4 计算材料利用率    5
3.5 计算冲裁间隙    5
3.6 冲裁工艺力的计算    5
3.7压力机公称压力的选择    7
四. 模具凸模、凸凹模、凹模的设计    7
4.1 冲孔凸模设计    7
4.2 落料凸模的设计    8
4.3 凹模的设计    9
4.4凸模与凹模的固定    11
五. 模具卸料及顶件装置的设计    11
5.1 卸料板    11
5.2 定位装置的选用    12
5.3 导向装置的选用    12
六．模具工件零件的加工工艺    13
6.1模具典型零件机械加工工序卡    13 [来源：http://www.doc163.com]
6.2凹模加工的工艺路线    13
七．模具的总装配    14
7.1 零件的加工与选购    14
7.2 确定装配基准件    14
7.3 安装上模部分，安装下模部分    14
7.4 检验    15
7.5 试冲    15
结 束 语    15
参考文献    16 [资料来源：www.doc163.com]