拖拉机传动箱零件的加工工艺分析(含CAD图,UG三维图,工序卡,工艺卡)

拖拉机传动箱零件的加工工艺分析(含CAD图,UG三维图,工序卡,工艺卡)(论文说明书12000字,CAD图纸6张,UG三维图,工序卡,工艺卡)
拖拉机传动箱零件是箱体的一个重要零件， 因为其零件尺寸较大， 结构形状也比较复杂， 但内腔和底面孔的精度要求较高， 此外还有顶面的斜度特征， 但是对精度要求不是很高。拖拉机传动箱零件的底面孔和内腔的粗糙度要求都是 ， 所以都要求精加工。其各个端面之间都存在垂直度等公差要求等。因为其尺寸精度、几何形状精度和相互位置精度， 以及各表面的表面质量均影响机器或部件的装配质量， 进而影响其性能与工作寿命， 因此它的加工是非常关键和重要的。

加工工艺路线方案
在保证零件尺寸公差、形位公差及表面粗糙度等技术条件下， 成批量生产可以考虑采用专用机床， 以便提高生产率。拖拉机传动箱铣削夹具图加工工艺见下表2-1,拖拉机传动箱铣削见下表2-1-1：
表2.1加工工艺路线方案
工步号    工序名称    工序内容
1    铣    粗铣顶部平面， 保证尺寸173
2    铣    粗铣底平面， 保证尺寸173
3    铣    铣上平面， 保证尺寸145

4    铣    精铣底平面， 保证尺寸145
5    钻    钻 15
6    铣    铣 110
7    铣    铣 132
8    铣    铣 110
9    攻    攻M14牙
10    检验   
11    入库   
 

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目录
1  引言    3
2  拖拉机传动箱零件加工工艺设计    4
2．1  拖拉机传动箱零件的加工工艺分析    4
2．2  确定毛坯    6
2．3  选择定位基准    6
2.3.1  粗基准的选择    6
2.3.2  精基准选择的原则    6
2．4  工艺路线的确定    6
2.4.1  选择各表面及孔的加工方法    7

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2.4.2  平面的加工    7
2.4.3  孔的加工方案    7
2．5  工艺路线的拟订    7
2.5.1  加工阶段的划分    7
2.5.2  加工工艺路线方案    8
2.5.3  工序的合理组合    9
2．6  拖拉机传动箱零件的加工余量， 工序尺寸及毛坯尺寸    9
2．7  确定工时    13
.2.7.1  粗精铣顶面    14
2.7.2  粗、精铣底面    15
2.7.3  铣底面并钻底面孔    17
2.7.4  底面槽加工    20
2.7.5  铣侧面端面    22
2.7.6  精铣侧平面及加工    26
3  拖拉机传动箱零件专用工装夹具设计    29
3．1  研究材料    29
3．2  选择定位基准    29
3．3  定位机构与夹紧机构的确定    29
3．4    切削力及夹紧分析计算    32
压板提供的压紧力计算    33
3．5  误差分析与计算    34
3．6  工装夹具操作的简要说明    34
结  论    36
致  谢    37
参 考 文 献    38