盘管式搅拌反应釜设计任务书

设计题目    7m³盘管式搅拌反应釜设计任务书
选题依据（来源、目的、意义）    本工艺的产品（2—巯基苯并噻唑）就是橡胶制品硫化促进剂DM（2,2-二硫代苯并噻唑）的中间产品，它本身也是硫化促进剂，但活性不如DM。工艺过程：来自备料工序的CS2、C6H4CLNO2、Na2Sn分别注入计量罐及沉淀罐中，经计量沉淀后利用位差及离心泵压入反应釜中，釜温由盘管中的蒸汽、冷却水控制，设有分程控制（只控制冷却水），通过控制反应釜温来控制反应速度及副反应速度，来获得较高的收率及确保反应过程安全。压力容器的基本要求是安全性和经济性的统一。安全是前提，经济是目标，在充分保证安全的前提下，尽可能做到经济。

设计技术条件、技术参数等    工作压力/MPa ： 釜内 0.18        盘管内：0.25         
设计压力/MPa ： 釜内 0.2         盘管内：0.3        
工作温度/℃：   釜内 100         盘管内：130  

介质：染料及有机溶剂    蒸汽     加热方式：盘管 加热加热面积<5㎡
 可提供的
客观条件    1.图书馆
2.利用学院信息阅览室查阅国家相关法律、法规设计标准；GB150-2011《钢制压力容器》；GB151-1999《管壳式换热器》；《压力容器安全技术监察规程》；《压力容器分析与强度计算》；《热交换原理与设计》等相关设计手册等设计资料
3.已学过的相关课程材料,网络公开资料，
工作内容、要求及进程    9月25日-10月12日:完成查中外文献、撰写开题报告
10月14日-11月4日: 完成工艺计算
11月5日-11月29日.设计图纸的绘制。
11月30日-12月2日:设计说明书录入
12月3日-12月11日:指导教师检查，修改设计成果
12月12日-12月15日:图纸及说明书的计算机输出，准备答辩
 
题目名称    7m³盘管式搅拌反应釜设计
题目类型    工程设计
题目的意义、目的： 一台盘管搅拌反应釜主要由搅拌容器、搅拌装置、传动装置、轴封装置、支座、人孔、工艺接管和一些附件组成。对搅拌釜来说，依据物料的相态，可分为均相和非均相两类，非均相反应过程如悬浮聚合、乳液聚合，以及一些有固体催化剂的聚合体系。均相体系对搅拌的要求主要是使物料搅动，以提高传热和传质速率，并使物料混合均匀。反应釜的搅拌器是由传动装置来带动。传动装置设置在釜顶封头的上部，器设计内容一般包括：电机、减速机的选型、选择联轴器、选用和设计机架和底座等。
设计（研究）主要内容及方案：
搅拌设备的罐体一般是立式圆筒形容器，由顶盖、筒体和罐底组成，罐底大多为椭圆形封头，必要时也可选锥形封头。顶盖选用椭圆形封头或平盖。罐底与筒体的连接常采用焊接连接。顶盖与筒体的连接形式分为可拆和不可拆两种，要求可拆时，采用法兰连接。搅拌装置由搅拌器、轴及其支撑组成。搅拌器的形式主要有：桨式、推进式、框式、涡轮式、螺杆式和螺带式等。搅拌轴可用实心或空心直轴，碳钢材料常选45钢，有防腐或防污染要求的场合，应采用不锈耐酸刚。其结构形式根据轴上安装的搅拌器类型、支承的结构和数量以及与联轴器的连接而定。
工作进度安排（具体）：
9月25日-10月12日:完成查中外文献、撰写开题报告
10月14日-11月4日: 完成工艺计算，确定设备的总体尺寸；完成设备的结构设
11月5日-11月29日.设计图纸的绘制。
11月30日-12月2日:设计说明书录入
12月3日-12月11日:指导教师检查，修改设计成果
12月12日-12月15日:图纸及说明书的计算机输出，准备答辩

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