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机立窑设计[窑体及卸料部件]开题报告

毕业设计开题论证报告
课题名称:JLY3809机立窑(窑体及卸料部件)
一、    课题来源、课题研究的主要内容及国内外现状综述
题目来源 : 来源生产实际
课题研究的主要内容: JLY3809机立窑(窑体及卸料部件)是目前市场上新型的机械立窑.在今后相当长的历史时期,机立窑将与新型干法回转窑有一个共存时期。机械化立窑在原有基础上进行窑体扩径、保温层改造、卸料装置结构的改造等综合技术改造,使立窑单位截面积产量得到提高,大大的提升了立窑技术经济水平。
国内外现状综述: 我国水泥工业正处于生产结构和产品结构调整时期,国家经贸委对立窑水泥企业实行了“限制、淘汰、改造、提高”的八字方针,在淘汰一批Φ2. 5m以下小型立窑的同时,要求立窑水泥的生产技术必须迈上一个新的台阶。从最近市场上直径3.8*8.5m节能环保型机立窑试生产的情况来看,总体效果还是良好的。此机立窑的问世为立窑行业的技术进步向前推进了一大步,是立窑技术进步的又一里程碑,为今后立窑行业在市场经济的大潮中站稳脚跟,立于不败之地奠定了坚实的基础。
二、    本课题拟解决的问题
1、对窑体本身进行综合技术改造,使窑体本身参数如:喇叭口角度、深度、倒喇叭口等处于最佳状态,烟囱、风机等要与之配套。 

[资料来源:https://www.doc163.com]

2、解决立窑的保温问题。     
3、采用节能塔式篦子。 
4、加强立窑烧成操作,确保立窑均匀、稳定地加料、卸料。做到大风大料,速烧快冷。 

三、    解决方案及预期效果
1、窑径的选择
将机立窑扩径为Φ3.8m,但同时应将托盘直径加大,否则过渡斜衬过渡太多,很容易引起立窑底部架窑。
2、窑体保温的改进
立窑窑径扩大后,保温层变薄,窑体表面散热加大,这就势必造成立窑边部与中部的温差更大。最有效的做法是,将立窑上筒体割去4m,然后换上一截Φ4. 2m-Φ4. 5 m、高4m的新筒体。新筒体的内侧帖厚度60-80mm的硅酸铝纤维毡或硅酸钙板。
3、选择卸料塔篦
 (1)塔篦的每层塔齿在各自的横截面上最好呈双偏心分布,这样有利于增强破碎能力。
 (2)塔篦高度合适,一般为1.2-1.5m.
(3)塔篦采用垂直风孔,所有通风孔都为倒锥形,上小下大。通风孔面积尽量大,以减小通风阻力。
 (4)塔篦上下部位磨损速度不同,上部比下部磨损速度快。因此,塔篦最好分为塔尖、塔圈两个铸件,这样换塔尖时就不一定要换塔圈,延长塔圈使用时间,降低生产成本。另外,也可考虑选用更好材料制造的塔尖。

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 (5)选用可换齿类塔篦。
 (6)塔篦应为材质性能较好的耐热、耐磨钢制成,如多元合金钢、低锰中碳钢等,以延长塔篦使用时间,减少因更换塔篦造成的生产损失。
4、保证卸料稳定
窑体的机构:下部扩大的筒体结构有利于边部熟料的松动与卸出, 缓解由于层流区造成的中部卸出快,边部卸出慢的矛盾, 这对卸料的平稳性是有益的。

四、课题进度安排
3月6日~3月17日.毕业实习阶段。
毕业实习,查阅资料,市场调查,到多个公司实践,撰写实习报告。
3月18日~3月31日.论文开题阶段。
论文总体构思方案,填写开题报告。
4月1日~5月10日.论文初稿阶段。
撰写毕业论文初稿。
5月11日~6月4日. 中期工作阶段。
充实完善毕业论文,中期检查。
6月5日~6月7日.毕业论文预答辩。
6月8日~6月13日.论文定稿阶段。
论文修改、定稿,材料复查。
6月14日~6月16日.毕业答辩。
6月17日~6月18日.材料整理装袋。

五、指导教师意见 [资料来源:Doc163.com]

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