导向板冲孔落料弯曲级进模模具设计(含CAD零件装配图,工艺工序卡)
资料介绍:
导向板冲孔落料弯曲级进模模具设计(含CAD零件装配图,工艺工序卡)(任务书,中期检查表,论文说明书8000字,CAD图纸16张,工艺卡,工序卡)
摘 要 设计题目为导向板冲裁模,体现了典型冲裁模的设计要求、内容及方向,有一定的设计意义。通过对该模具的设计,加强了设计者对冲裁模设计基础知识的理解和运用,为设计更复杂的冲裁模具做好了铺垫。
本设计运用冲裁工艺及模具设计的基础知识,首先分析了板材的性能要求,为选取模具的类型做好了准备;然后计算了冲裁件的冲裁力,便于选取压力机吨位及确定压力机型号;最后分析了冲裁件的特征,便于确定模具的设计参数、设计要点及卸件装置。
关键词 冲孔—落料复合模 弯曲级进模 冲孔凸模 落料凹模 凸凹模
工艺性分析
图示零件材料为Q195,能够进行一般的冲压加工,市场上也容易得到这种材料,价格适中。
外形落料的工艺性:手柄属于中等尺寸零件,料厚1mm,外形复杂程度一般,尺寸精度要求一般,因此可采用落料工艺获得。
冲孔的工艺性:φ4.1的孔,尺寸精度要求一般,可采用冲孔。
[资料来源:http://doc163.com]
此工件只有外形落料和冲孔两个工序。图示零件尺寸均为未注公差的一般尺寸,按惯例取IT14级,符合一般级进冲压的经济精度要求。
由以上分析可知,图示零件具有比较好的冲压工艺性,适合冲压生产。
[资料来源:Doc163.com]
[资料来源:www.doc163.com]
插图清单
1. 导向板冲模制件图…………………………………………………4
2. 导向板冲模排样图…………………………………………………5
3. 导向板压力中心图…………………………………………………10
4. 导向板冲孔凸模图…………………………………………………14
5. 导向板落料凹模图…………………………………………………11
6. 导向板侧刃挡块图…………………………………………………14
[资料来源:http://doc163.com]
7. 导向板固定挡料销图…………………………………………………20
8. 导向板冲模模柄图…………………………………………………22
9. 导向板冲模模具装配图…………………………………………………24
目 录
1.设计任务书 ………………………………………………………4
2.工艺性分析 ……………………………………………………4
3.工艺方案的确定 ………………………………………………6
[资料来源:http://Doc163.com]
4.排样设计 ………………………………………………………6
5.模具结构形式的选择与确定 ……………………………………7
6.冲压力与压力中心的计算,初选压力机
6.1 冲裁工序总力的计算 …………………………………10
6.2初选压力机…………………………………………………11
6.3压力中心的计算 …………………………………………11
7.模具主要零件和主要工作机构的设计与标准化
7.1工作零部件的设计与标准化
7.1.1工作零部件的计算 …………………………………11 [版权所有:http://DOC163.com]
7.1.2工作零部件的设计与标准化 ………………………12
7.2定位装置的设计与标准化
7.2.1固定挡料销的设计与标准化…………………………14
7.2.2导料销的设计与标准化 ……………………………17
7.3标准模架的选用 ……………………………………18
7.4卸料装置的设计与标准化 ………………………………20
7.5联接件的选用与标准化 …………………………………23
8.压力机的校核……………………………………………………24
9.机械加工工艺卡 ………………………………………………26
[来源:http://www.doc163.com]
10.参考文献 ………………………………………………………30
11.总结 ……………………………………………………………31
12.致谢 ……………………………………………………………32
[资料来源:http://www.doc163.com]
上一篇:100x80x50调料盒塑料成型工艺与模具设计(含CAD零件装配图)
下一篇:动片瓷件塑料成型工艺及模具设计(含CAD零件装配图,工艺卡)