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金属摩擦片落料模具设计(含CAD零件图装配图)

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资料介绍:

金属摩擦片落料模具设计(含CAD零件图装配图)(任务书,论文说明书10800字,CAD图纸10张)
通过对深入学习,对此零部件模具设计时的设计方式有了雏形。先分析零件的冲压工艺;确定模具的总体结构;结合零件的冲压工艺及模具的总体结构设计排样图;根据排样图,计算利用率、冲载力、压力、选用设备及刃口的尺寸。根据资料再用AutoCAD,对模具进行设计,然后绘出装配图和零件图进行标注,并编制零件的加工工艺卡,使理论和生产实际知识综合运用,从而培养和提高了我独立工作的能力。
零件的尺寸精度
从零件图上可以看出,零件尺寸全部已经全部标出,精度等级不高,材料为15号钢,厚度为0.6mm,生产批量为:中批量
 

[资料来源:http://doc163.com]

金属摩擦片落料模具设计(含CAD零件图装配图)
金属摩擦片落料模具设计(含CAD零件图装配图)
金属摩擦片落料模具设计(含CAD零件图装配图)
金属摩擦片落料模具设计(含CAD零件图装配图)


 
目  录
摘  要    I [资料来源:http://doc163.com]
Abstract    II
目  录    III
第1章 绪论    1
1.1 课题背景及目的    1
1.2模具行业发展的研究现状    1
1.3课题研究的主要目标和内容    2
1.3.1课题研究的主要目标    2
1.3.2课题研究的主要要求    3
1.4工作任务:    3
第2章  冲模设计程序与步骤概述    4
2.1冲件工艺性分析    4
2.2 确定合理的冲压工艺方案    4
2.3 进行工艺计算    4
2.4 模具总体设计    5
2.5 选择冲压设备    5
2.6 模具图样设计    6
第3章 成形模设计    7
3.1毛坯尺寸计算    7
3.1.1 零件的尺寸精度    7
3.1.2 展开尺寸    8
3.1.3 材料的利用率    8
3.2工艺方案的确定    9
3.3进行工艺计算    9 [资料来源:http://Doc163.com]
3.3.1 卸料力    9
3.3.2 冲裁方向的选择    10
3.3.3冲裁间隙    10
3.4冲压工艺力和压力中心的计算    11
3.4.1冲裁力的计算    11
3.4.2卸料力、推件力及顶件力的计算    12
3.4.3压力机公称压力的确定    12
3.4.4模具压力中心的确定    13
3.5模具零件加工工艺    13
3.6冲压设备的选择    15
第4章  零部件的设计与选用    16
4.1支撑固定及卸料零件    16
4.2弹性元件    17
4.3模架及其他零部件的选用    18
第5章  模具制造工艺与工艺规程    21
5.1模具制造工艺规程    21
5.2模具制造工艺规程的技术基础    21
5.3模具零件制造工艺规程的基本内容    22
第6章  模具的使用    24
6.1模具检测    24
6.2模具使用安全    24

[资料来源:Doc163.com]

6.3模具使用要求    25
第7章  模具总装图    26
总结与展望    27
主要参考文献    28
致 谢    29
 

[资料来源:www.doc163.com]

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