塑料碗注塑模具设计(含CAD零件图装配图,SolidWorks三维)

塑料碗注塑模具设计(含CAD零件图装配图,SolidWorks三维)(论文说明书8300字,CAD图纸8张,SolidWorks三维图,答辩PPT)
摘要
根据塑料制品的要求，了解塑件的用途，分析塑件的工艺性、尺寸精度等技术要求，考量塑件制件尺寸。本模具采用一模两腔，直浇口进料，注射机采用80XB型号，设置冷却系统，CAD和UG绘制二维总装图和零件图，选择模具合理的加工方法。附上说明书，系统地运用简要的文字，简明的示意图和和计算等分析塑件，从而作出合理的模具设计。
关键词：模具设计；CAD绘制二维图；UG绘制3D图；塑件

塑件分析
2.1 产品分析及其技术条件
在模具设计之前需要对塑件的工艺性如形状结构、尺寸大小、精度等级和表面质量要进行仔细研究和分析，只有这样才能恰当确定塑件制品所需的模具结构和模具精度。
课题目标产品是一个生活中常见的家庭塑料碗，其零件外形如图所示。具体结构和尺寸详见图纸，该塑件结构简单，生产量大，要求较低的模具成本，成型容易，精度要求不高。

塑件的尺寸精度直接影响模具结构的设计和模具的制造精度。为降低模具的加工难度和模具的制造成本，在满足塑件要求的前提下尽量把塑件的尺寸精度设计得低一些。由于塑料与金属的差异很大，所以不能按照金属零件的公差等级确定精度等级。根据任务书和图纸要求，本次产品尺寸均采用MT5级精度，未注采用MT8级精度般为Ra 0.02～1.25 之间，模腔的表面粗糙度为塑件的1/2，即Ra 0.01～0.63 。模具在使用中。由于型腔磨损，使表面粗糙度不断增加，所以应随时给以抛光复原。 [资料来源：https://www.doc163.com]
该塑件外部需要的表面粗糙度比内部要高，为Ra0.8 ，内部为Ra1.2 。
2.2 塑件材料的确定
塑料是以树脂为主要成分的高分子材料，它在一定的温度和压力下具有流动性。可以被模塑成型为一定的几何形状和尺寸，并在成型固化后保持其既得形状而不发生变化。塑料有很多优异性能，广泛应用于现代工业和日常生活，它具有密度小，质量轻，比强度高，绝缘性能好，介电损耗低，化学稳定性高，减摩耐磨性能好，减振隔音性能好等诸多优点。另外，许多塑料还具有防水、防潮、防透气、防辐射及耐瞬时烧蚀等特殊性能。
此产品壁厚均匀，PP性能优良，成本低廉，符合需求生产量大的要求，容易成型，对于本课题零件相当适用，所以在这选择其为产品的材料。
 

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目 录
第一章 前  言    1
     1.1 课题背景    1
     1.2 课题分析    2
第二章 塑件分析    3
      2.1 产品分析及其技术条件    5
      2.2 塑件材料的确定    6
      2.3 塑件材料的性能分析    6
第三章 成型布局及注塑机选择    7
      3.1 注塑机的选择和校核    8
        3.1.1注射胶量的计算    8
        3.1.2锁模力的计算    8 [版权所有：http://DOC163.com]
        3.1.3注塑机选择确定    9
第四章 注塑模具设计    10
      4.1 模架的选用    10
        4.1.1模架基本类型    10
        4.1.2模架的选择    11
        4.1.3导向与定位机构设计    12
      4.2 浇注系统的设计    13
        4.2.1主流道设计    15
        4.2.2分流道的设计    16
        4.2.3浇口的设计    17
      4.3 分型面的设计    18
      4.4 成型零部件的设计    18
        4.4.1成型零部件结构    19

        4.4.2成型零部件工作尺寸的计算    20
      4.5 脱模及推出机构    20
        4.5.1脱模力    21
        4.5.2推出机构    21
结    论    22
致    谢    23
参考文献    24
附图(2D/3D)装配图    25 [版权所有：http://DOC163.com]