塑料碗注塑模具设计(含CAD零件图装配图,SolidWorks三维)

塑料碗注塑模具设计(含CAD零件图装配图,SolidWorks三维)(论文说明书8300字,CAD图纸8张,SolidWorks三维图,答辩PPT)
摘要
根据塑料制品的要求，了解塑件的用途，分析塑件的工艺性、尺寸精度等技术要求，考量塑件制件尺寸。本模具采用一模两腔，直浇口进料，注射机采用80XB型号，设置冷却系统，CAD和UG绘制二维总装图和零件图，选择模具合理的加工方法。附上说明书，系统地运用简要的文字，简明的示意图和和计算等分析塑件，从而作出合理的模具设计。
关键词：模具设计；CAD绘制二维图；UG绘制3D图；塑件

塑件分析
2.1 产品分析及其技术条件
在模具设计之前需要对塑件的工艺性如形状结构、尺寸大小、精度等级和表面质量要进行仔细研究和分析，只有这样才能恰当确定塑件制品所需的模具结构和模具精度。
课题目标产品是一个生活中常见的家庭塑料碗，其零件外形如图所示。具体结构和尺寸详见图纸，该塑件结构简单，生产量大，要求较低的模具成本，成型容易，精度要求不高。

塑件的尺寸精度直接影响模具结构的设计和模具的制造精度。为降低模具的加工难度和模具的制造成本，在满足塑件要求的前提下尽量把塑件的尺寸精度设计得低一些。由于塑料与金属的差异很大，所以不能按照金属零件的公差等级确定精度等级。根据任务书和图纸要求，本次产品尺寸均采用MT5级精度，未注采用MT8级精度般为Ra 0.02～1.25 之间，模腔的表面粗糙度为塑件的1/2，即Ra 0.01～0.63 。模具在使用中。由于型腔磨损，使表面粗糙度不断增加，所以应随时给以抛光复原。

该塑件外部需要的表面粗糙度比内部要高，为Ra0.8 ，内部为Ra1.2 。
2.2 塑件材料的确定
塑料是以树脂为主要成分的高分子材料，它在一定的温度和压力下具有流动性。可以被模塑成型为一定的几何形状和尺寸，并在成型固化后保持其既得形状而不发生变化。塑料有很多优异性能，广泛应用于现代工业和日常生活，它具有密度小，质量轻，比强度高，绝缘性能好，介电损耗低，化学稳定性高，减摩耐磨性能好，减振隔音性能好等诸多优点。另外，许多塑料还具有防水、防潮、防透气、防辐射及耐瞬时烧蚀等特殊性能。
此产品壁厚均匀，PP性能优良，成本低廉，符合需求生产量大的要求，容易成型，对于本课题零件相当适用，所以在这选择其为产品的材料。
 

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目 录
第一章 前  言    1
     1.1 课题背景    1
     1.2 课题分析    2
第二章 塑件分析    3
      2.1 产品分析及其技术条件    5
      2.2 塑件材料的确定    6
      2.3 塑件材料的性能分析    6
第三章 成型布局及注塑机选择    7
      3.1 注塑机的选择和校核    8
        3.1.1注射胶量的计算    8
        3.1.2锁模力的计算    8 [资料来源：http://Doc163.com]
        3.1.3注塑机选择确定    9
第四章 注塑模具设计    10
      4.1 模架的选用    10
        4.1.1模架基本类型    10
        4.1.2模架的选择    11
        4.1.3导向与定位机构设计    12
      4.2 浇注系统的设计    13
        4.2.1主流道设计    15
        4.2.2分流道的设计    16
        4.2.3浇口的设计    17
      4.3 分型面的设计    18
      4.4 成型零部件的设计    18
        4.4.1成型零部件结构    19

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        4.4.2成型零部件工作尺寸的计算    20
      4.5 脱模及推出机构    20
        4.5.1脱模力    21
        4.5.2推出机构    21
结    论    22
致    谢    23
参考文献    24
附图(2D/3D)装配图    25 [资料来源：http://Doc163.com]