分型面偏移轴线式长筒注塑模设计(含CAD零件装配图,工序卡)
资料介绍:
分型面偏移轴线式长筒注塑模设计(含CAD零件装配图,工序卡)(任务书,开题报告,中期检查表,论文说明书7800字,CAD图纸8张,工序卡)
塑件为小型件,精度要求不是很高,这就减少了设计的难度。通过对多个设计方案进行分析,最后决定采用方案如下:1.型腔个数为一模1腔。2.分型面设在最大截面处。 3.型腔的布局采用直线型。4.由于制件比较大,采用推板顶出不是很理想,为合理起见采用推板脱模。
由于时间紧,任务量较大,设计难免达到最合理。不过,此设计经过精确的计算,能够加工出合格制件。
关键词:塑料模、分型面、冷料穴、侧浇口。
结构的分析。从零件图上分析,该零件总体形状为长筒形。在宽度方向的一侧有一个直径为 8mm的孔。因此,模具设计时必须设置侧向分型抽芯机构。
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目录
绪 论 1
(一) 任务来源及设计意义 5
1.1 设计任务来源 5
1.2 设计目的及意义 5
(二) 模塑工艺规程的编制 6 [资料来源:Doc163.com]
2.1 塑件的工艺性分析 6
2.2 计算塑件体积和质量 8
2.3 塑件注塑工艺参数的确定 8
(三) 工艺方案的确定 9
3.1 确定模具型腔数目 9
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3.2 分型面的选择 9
3.3 确定型腔的布置方式 10
3.4 确定浇注系统 10
3.5 确定脱模方式 13
3.6 确定调温系统结构 13 [来源:http://www.doc163.com]
3.7 确定排气系统的形式 14
3.8 选用标准模架 14
3.9 成型零件的结构设计 14
3.10结构与辅助零部件设计 14
(四) 模具结构及成型设备的选择 16
4.1 型腔及型芯工作尺寸的计算 16
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4.2 侧壁厚度和底板厚度计算 19
(五) 模具闭合高度的确定 20
(六) 注塑机有关参数校核 21
(七) 绘制模具总装图和非标准零件工作图--------- 22
(八) 注塑模主要零件加工工艺规程的编制 23
(九) 模具的安装与调试 26
9.1 模具的安装 26 [资料来源:www.doc163.com]
9.2 模具的调试 27
设计总结 28
致谢 29
参考文献 30
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插图清单
图1-1 产品零件图-------------------------------------------------- 5
图3-1 分型面-------------------------------------------------------9
图3-2 主流道------------------------------------------------------ 11
图3-3 冷料穴------------------------------------------------------ 12
图3-4 型腔结构---------------------------------------------------- 14
表格清单
表3-1 主流道尺寸------------------------------------------------- 12
表4-1 尺寸与模具成型零件工作尺寸的取值规定----------------------------------- 16
表4-2 成型零件工作尺寸计算公式------------------------------------------------------ 17
表4-3 确定型腔的、型芯的工作尺寸--------------------------------------------------- 18
表8-1 模具典型零件机械加工工序卡--------------------------------------------------- 24
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