弹性夹弯曲工艺及模具设计(含CAD零件装配图,工艺卡)

弹性夹弯曲工艺及模具设计(含CAD零件装配图,工艺卡)(任务书,开题报告,中期检查表,论文说明书8800字,CAD图纸7张,工艺卡)
弹簧钢的钢丝Φ0.6，选择牌号为65的碳素结构弹簧钢这种钢的适用范围是用于小于12mm的小型机械用弹簧，按标准GB1222-84的标准查得的力学性能为s=800MPa b=1000MPa 伸长率为=9%收缩率为35%热处理的淬火温度为840回火温度为500，弹性模量为200-210。
弯曲件的精度，由于零件图上对这方面都没有确定，这样的制件可以设精度为IT14级，这样精度一般的制造精度都可以满足要求。
弯曲件的结构，弹簧钢的最小弯曲半径为1.3t=0.96mm，可以满足弯曲的最小半径的要求。工件形状是完全对称的，对于弯曲来说是比较容易达到的，因为最小弯曲半径小于各个部分的尺寸圆角的尺寸，也容易弯曲得到。还有弹簧钢的弯曲性能优良。
综上所述，此工件的弯曲工艺良好。
  [资料来源：www.doc163.com]

[资料来源：http://doc163.com]
目录
绪  论 ………………………………………………………………………………1
第一章  零件工艺性分析………………………………………………………3
1.1零件结构工艺性分析………………………………………………………3
1.1.1弯曲精度…………………………………………………………3
1.1.2弯曲圆角半径……………………………………………………3 [来源：http://Doc163.com]
1.1.3板料的纤维方向与弯曲线夹角…………………………………4
1.1.4 弯曲的直边高度…………………………………………………4
1.1.5 其他工艺要求……………………………………………………4
1.2零件冲压工艺分析………………………………………………………4
第二章 冲压件工艺方案的确定………………………………………………5
第三章 主要设计计算 …………………………………………………………6 [资料来源：http://Doc163.com]
3.1  毛坯尺寸的计算…………………………………………………………6
3.2  弯曲力的计算……………………………………………………………6
3.3  弯曲模工作部分设计……………………………………………………7
3.3.1 凸模圆角半径……………………………………………………7
3.3.2 凹模圆角半径……………………………………………………8
3.3.3     凹模深度的计算……………………………………………8

3.3.4  凸、凹模间隙的计算……………………………………………9
3.3.5  凸、凹模尺寸的计算……………………………………………9
第四章 模具总体设计………………………………………………………10
4.1模具类型的选择…………………………………………………10
4.2定位方式的选择…………………………………………………10
4.3卸料，出件方式的选择…………………………………………10 [资料来源：Doc163.com]
4.4导向方式的选择…………………………………………………10
第五章 主要零部件设计 …………………………………………………11
5.1凸模部分的设计…………………………………………………11
5.2凹模部分的设计…………………………………………………12
5.3 固定座的设计…………………………………………………………13
5.4 下模座的设计…………………………………………………………14 [资料来源：Doc163.com]
5.5 其他零件的设计………………………………………………………14
第六章 冲压设备的选定 …………………………………………………15
第七章 模具的总装图 ……………………………………………………16
第八章 模具零件的加工工艺 …………………………………………17
第九章 模具的装配………………………………………………………18
第十章 冲裁模的调试……………………………………………………19 [来源：http://www.doc163.com]
结    论 ………………………………………………………………………20
致    谢 ………………………………………………………………………21
  [来源：http://Doc163.com]