摩托车灯罩模具设计(含CAD零件装配图,工序卡)

摩托车灯罩模具设计(含CAD零件装配图,工序卡)(任务书,开题报告,中期检查表,论文说明书15000字,CAD图纸6张,工序卡)
本文介绍了摩托车灯罩模具设计过程。本设计对塑件在模具中的位置和分型面位置、选择浇注系统与排气系统、成型零件的结构、合模导向机构、推出机构、侧向分型与抽芯机构、温度调节系统的设计方案做了充分的论证，并优化选取最合理的设计方案。对于塑件的侧孔处理，采取了斜导柱侧抽芯脱模，带有脱模斜度的孔，则利用塑件的脱模斜度替代侧抽芯，简化了模具结构。通过对型芯支承板和型腔板的计算，保证了模具的正常使用，优化了模具的结构设计，使得模具结构紧凑。

塑件结构分析
由塑件零件图可见，在塑件的左右两边各有一个小孔，正前方有一个大孔，顶部亦有一通孔，而内侧则有一个挂勾。在大孔的一面有一个脱模斜度，塑件的内表面粗糙度要求比较底，而外表面则要求有比较高的光泽度，因此要对型腔表面进行抛光。

塑件零件图技术要求分析
由塑件零件图中的技术要求可见，此零件材料为聚丙烯，批量生产，塑件精度为5级，各配合尺寸精度要求一般，所以制造的模具精度取一般精度就已经满足要求。因为塑件是批量生产，所以型腔板和型芯的硬度、耐磨性能要求比较高。

目    录
前    言    1
第一章  塑件分析与模具材料和注射机的选取    2
第一节 塑件结构和技术要求的分析    2
第二节 塑料材料的成型特性与工艺参数    2
第三节 塑件注塑工艺参数的确定    3 [资料来源：https://www.doc163.com]
第四节 注射机的选取    3
第二章 确定模具的结构方案    5
第一节 确定塑件在模具中的位置和分型面位置    5
第二节 选择浇注系统与排气系统的方式    6
第三节 成型零件的结构设计    10
第四节 合模导向机构设计    12
第五节 推出机构设计    14
第六节 侧向分型与抽芯机构设计    16
第七节  温度调节系统    18
第 三 章  工作尺寸的计算和注射机的校核    19
第一节  模架各零件的计算和选取    19
第二节 注射机的校核    25
第三节  型腔、型心尺寸的计算    26
第四节  斜导柱的尺寸计算    29
第四章 模具的工作过程及型芯、型腔板的加工工艺    31
第一节 模具的工作过程    31
第二节 型芯、型腔板的加工工艺    31
第五章  模具的装配、试模与维修    31 [资料来源：http://www.doc163.com]
第一节 模具的装配    32
第二节 试模    32
第三节 模具的维修    34
结束语    35
致  谢    36
参考文献    37