端盖零件的冲压成形工艺及模具设计(含CAD零件装配图)

端盖零件的冲压成形工艺及模具设计(含CAD零件装配图)(任务书,开题报告,中期检查表,论文说明书20000字,CAD图纸16张)
08钢是优质碳素结构钢，具有良好的冲压性能，适合冲裁，且市场上也易购得此种材料，价格适中。
冲裁件的形状应该尽量简单，对称，最好是由圆弧和直线组成。应该避免冲裁件上有过长的悬臂和狭槽，其最小宽度要大于料厚t的两倍，即b＞2t。
由工件图看，该工件只有落料，拉深和冲孔三个工序，形状较为简单，结构对称。冲裁件内，外形应尽量避免有尖锐清角，拉深部分有R=1mm的拉深圆角过渡。该工件有一个φ18mm的孔和两个φ5mm的孔,孔与边缘之间的距离是5mm(φ5mm的孔与R10mm之间的距离,φ18mm与φ28mm之间的距离)。故可以采用复合冲压工序,这样可以大大提高工作效率,并减轻工作量,节约能源,降低成本,而且避免原有的加工方法中须将手伸入模具的问题,对保护操作者安全也很有利。
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目录
绪  论………………………………………………………….1

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第1章  任务来源及设计意义……………………………………3
  1.1  设计任务来源……………………………………………..3
  1.2  设计目的及意义……………………………………………3
第2章  冲压工件的工艺性分析…………………………………4
  2.1  冲压及冲裁件的工艺性的感念……………………………….4
  2.2  零件工艺性分析…………………………………………...4
第3章  冲压工艺方案的确定……………………………………6
  3.1  确定工艺方案的原则.………………………………………6
  3.2  工艺方案的确定.…………………………………………..6
第4章  模具结构形式及冲压设备的选择………………………..9
  4.1  模具结构形式的选择……………………………………….9
  4.2  冲压设备的选择…………………………………………...10
第5章  主要工艺参数计算……………………………………...11
  5.1  排样设计与计算…………………………………………...11 [来源：http://Doc163.com]
5.2  计算工序压力…………………………………………….13
5.3  计算模具压力中心………………………………………...14
5.4  计算凸、凹模工作部分尺寸并确定其制造公差………………...16
5.5  弹性元件的选取与设计…………………………………….19
第6章  选择与确定模具的主要零部件的结构与尺寸……………22
6.1  确定工作零件……………………………………………22
6.2  定位零件的设计………………………………………….24
6.3  导料板的设计……………………………………………25 [来源：http://www.doc163.com]
6.4  卸料部件的设计………………………………………….25
6.5  模架及其他零部件设计……………………………………25
第7章  模具的总体装配……………………………………….29
第8章  模具工件零件的加工工艺.……………………………..30
  8.1 冲裁模凸、凹模的技术要求及加工特点……………………….30
8.2  凸、凹模加工的工艺路线有以下几种方案…………………….30
8.3  本副模具工件零件加工方案的确定…………………………..30
第9章  模具的装配与调试.……………………………………32

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  9.1  模具的装配………………………………………………32
9.2  模具的调试………………………………………………33
设计总结……………………………………………………...35
致 谢…………………………………………………………36
参考文献……………………………………………………...37

表格清单
表5-1压力中心计算  ……………………………………………………………16
表（5-2）工作零件刃口尺寸的计算 ………………………………………….18
表（5-3）拉深凸、凹模的尺寸计算 ………………………………………….19
表（5-4）卸料橡胶的设计计算   …………………………………………….21
表（5-5）下顶块橡胶的设计计算  ……………………………………………21
表（8—1）冲孔凸模II加工工艺过程  ……………………………………….31
表（8—2）凹模加工工艺过程  ……………………………………………….31

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表9-1冲裁模试冲时出现的问题和调整方法 ………………………………….34

插图清单
图（1-1）  产品零件图  ……………………………………………………..3
图（3—1）分成简单的几何形状  …………………………………………….7
图（5-1）零件排样图  ……………………………………………………….13
图（5-2）零件图  …………………………………………………………….15
图（6—1）活动挡料销  ……………………………………………………..24 [资料来源：http://Doc163.com]
图（6—2）模柄  ……………………………………………………………..27
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