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三垫圈冲孔落料复合模的设计(含CAD零件装配图,工艺卡)

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资料介绍:

三垫圈冲孔落料复合模的设计(含CAD零件装配图,工艺卡)(任务书,开题报告,中期检查表,论文说明书11800字,CAD图纸12张,工艺卡)
由工件图看,此工件只有落料和冲孔两个工序,材料为A3(Q235)钢,具有良好的冲压性能,适合冲裁,工件结构相对简单,孔边距远大于凸、凹模允许的最小壁厚,故可以考虑采用复合冲压工序。工件的尺寸全部为自由公差,可看作IT14级,尺寸精度较低,普通冲裁完全能满足要求。
 

[资料来源:http://doc163.com]

三垫圈冲孔落料复合模的设计(含CAD零件装配图,工艺卡)
三垫圈冲孔落料复合模的设计(含CAD零件装配图,工艺卡)三垫圈冲孔落料复合模的设计(含CAD零件装配图,工艺卡)
三垫圈冲孔落料复合模的设计(含CAD零件装配图,工艺卡)
三垫圈冲孔落料复合模的设计(含CAD零件装配图,工艺卡)

[资料来源:https://www.doc163.com]

插图清单
图(1)、零件图……………………………………………………………………4
图(2)、排样图………………………………………………………...............6
图(3)、压力中心坐标系…………………………………………………………  8
图(4)、凹模结构图……………………………………………………………12
图(5)、模具总装图……………………………………………………………19 [资料来源:https://www.doc163.com]

表格清单
表(1) 落料凹模加工工艺……………………………………………..27
表(2) 凸凹模加工工艺卡……………………………………………..28
表(3) 拉深凸模加工工艺卡....………………………………………..29

目 录
绪论………………………………………………….............................1
第1章 设计分析…………………………………………………………………..4
第2章 冲压工艺方案的确定…………………………………………………...5

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第3章 主要工艺参数计算
  3.1 毛坯尺寸计算…………………………………………………........................6
  3.2 排样及相关计算……………………………………………………………....6
  3.3 计算工序压力………………………………………………………………....6
  3.4 压力中心的确定及相关计算………………………………………………....7
  3.5 主要工作部分尺寸计算……………………………………………………....8

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第4章 模具的总体设计
4.1 模具类型的选择……………………………………………………………10
4.2 定位方式的选择……………………………………………………………10
4.3 卸料、出料方式的选择…………………………………………………….10
4.4 导向方式的选择…………………………………………...……………….10
第5章 模具主要零部件及机构设计
5.1 工作零件的结构设计………………………………………………………..11 [资料来源:Doc163.com]
  5.2 定位零件的结构设计………………………...……………………………...12
  5.3 卸料装置和推件装置……………………………………………...………...13
  5.4 模架及组成零件…………………………………………...………………...14
  5.5 连接与固定零件………………………………...…………………………...16
第6章 冲压设备的选定……………………………………………………….18 [版权所有:http://DOC163.com]
第7章 模具总装图……………………………………………………………...19
第8章 工作零件的加工工艺性
  8.1 模具材料的选用……………………………………………………………..20
  8.2 模具工作零件的加工工艺……………...…………………………………...20
第9章 模具的装配与调试
  9.1 模具的装配…………………………………………………………………..21
  9.2 模具的调试………………………………...………………………………...21 [资料来源:Doc163.com]
毕业设计总结……………………………………………………………………..24
致谢………………………………………………………………………………….25
参考文献……………………………………………………………….…………26

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