石英表垫片冲孔落料弯曲级进模设计(含CAD零件装配图,工艺卡)

石英表垫片冲孔落料弯曲级进模设计(含CAD零件装配图,工艺卡)(任务书,开题报告,中期检查表,论文说明书11300字,CAD图纸6张,工艺卡)
零件材料为0.5mm厚H62软黄铜板，能够进行一般的冲压加工，市场上也容易得到这种材料，价格适中。
外形落料的工艺性：石英表垫片属于小尺寸零件，料厚0.5mm，外形复杂程度一般，尺寸精度要求一般，因此可采用落料工艺获得。
弯曲的工艺性：U弯曲R1.4 mm，高度4 mm，要求一般可以用弯曲工艺来获得
冲孔的工艺性：φ2.6mm的孔，尺寸精度要求较高，可采用冲孔。
此工件只有外形落料、弯曲和冲孔三个工序。图示零件尺寸除φ2.6mm的孔均为未注公差的一般尺寸，按惯例取IT14级，符合一般级进冲压的经济精度要求，模具精度取IT9级即可。
由以上分析可知，图示零件具有比较好的冲压弯曲工艺性，适合冲压弯曲生产。
 

目录 [资料来源：http://doc163.com]
绪论    1
1.1现状    1
1.2 未来冲压模具制造技术发展趋势    2
1  零件的冲压工艺性分析    5
2  工艺方案的确定及工艺计算    6
2.1 工艺方案的确定    6
2.2  排样设计    7
2.2.1  毛坯的尺寸计算    7
2.2.2  确定零件的排样方案    7
3  工艺计算    10
3.1  冲裁工序总力的计算    10
3.2、弯曲力的计算    11
3.3、弹性橡胶板的计算    12
4   压力机的选择    13
4.1 初选压力机    13
4.2  压力中心的计算    13
5   工作零部件的设计与标准化    16
5.1  工作零部件的计算    16
6  主要工作机构的设计与标准化    25
6.1   定位装置的设计与标准化    25

6.1.1   始用挡料装置的设计与标准化    25
6.1.2    固定挡料销的设计与标准化    25
6.1.3   导正销的设计与标准化    26
6.1.4   导料板的设计与标准化    27
6.2   标准模架的选用    28
6.3    卸料装置的设计与标准化    28
7  装配图及压力机的校核    30
7.1  装配图    30
7.2  压力机的选择与校核    30
8  模具的装配与调试    31
8.1，模具的装配    31
8.2模具的调试    31
8.2.1  凸，凹模间隙的调试    31
8.2.2  冲模的试冲    31
8.2.3   试冲过程中的调整    32
设计总结    33
参考文献    34
致谢    35

插图清单
图1    工件…………………………………………………………………1

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图2    弯曲件的展开图……………………………………………………2
图3   冲孔落料弯曲工件工序图………………………………………….5
图4   同时卡在凹模的工件(或废料)示意图…………………………….8
图5   （a）大凸模的压力中心图……………………………………….11
图5   （b）总的压力中心图…………………………………………….12
图6   圆形冲孔凸模示意图………………………………………………15 [来源：http://Doc163.com]
图7   冲孔凸模刃口示意图………………………………………………15
图8   螺孔到凹模边界的示意图…………………………………………16
图9   凹模…………………………………………………………………19
图10  始用挡料块…………………………………………………………20
图11  始用挡料销的位置示意图…………………………………………21
图12  固定挡料销…………………………………………………………21 [来源：http://Doc163.com]
图13  挡料销位置示意图…………………………………………………22
图14  导正销示意图………………………………………………………23
图15  导板…………………………………………………………………24
图16  模架…………………………………………………………………25
图17  总装配图……………………………………………………………27

表格清单
机械加工工艺卡    30
机械加工工艺卡    31 [版权所有：http://DOC163.com]