装载机玩具铲斗注塑模具设计(含CAD图,PROE三维图)

装载机玩具铲斗注塑模具设计(含CAD图,PROE三维图)(论文说明书15000字,CAD图纸11张,PROE三维图)
摘要
塑料作为现代社会经济发展的基础材料之一，已广泛应用于国民经济的各个领域，与钢铁、木材、水泥成为材料领域的四大支柱，有着以塑代钢、以塑代木的发展趋势。塑料模具是塑料成型加工中重要的装备之一，在塑料制品制造过程中起着重要的作用，直接影响着塑料制品的质量、性能与生产周期。
本设计介绍了装载机玩具铲斗注射成型的基本过程，特别是单分型面注射模具的结构与工作原理，对注塑产品提出了基本的设计原则；详细介绍了塑件成型工艺设计，注射机的选择，浇注系统的的设计，成型零件的结构设计，脱模推出机构的设计，冷却系统的设计的过程。并对标准模架的选择也作了相应的介绍。通过本次设计，使我掌握了注塑模具设计的全过程，同时也提高了运用CAD绘制复杂装配图的能力。
关键词：塑料；注塑模具；装载机玩具铲斗
；模具结构；PROE

产品技术要求
    塑料零件的材料为ABS，生产量较大，属于大批量生产。表面要求无痕，表面粗糙度Ra3.2。
    未注倒角R0.5，未注尺寸公差取MT5级精度。可查表-常用材料模塑件公差等级和选用（GB/T14486）、表-模塑件尺寸公差表（GB/T14486）。

2.2 塑件的工艺分析
2.2.1塑件结构工艺性
1、制品简单，壁厚均匀,不易产生缩孔
2、塑件结构合理,可以避免塑件变形
    总之,塑件工艺性优良
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目  录
目录    I
摘  要、关键词    II
Abstract、Key words    III
一. 概论    1
二、塑件成型工艺的可行性分析………………………………………………. 3
2.1 塑件分析………………………………………………………………..  3
2.2塑件的原材料分析………………………………………………………… 3 [资料来源：http://doc163.com]
三、 注射成型机的选择与成型腔数的确定…………………………………… 4
3.1注射成型机的选择………………………………………………………… 5
3.2注塑机的校核……………………………………………………………… 5
3.3成型腔数的确定…………………………………………………………… 6
四、浇注系统的设计 …………………………………………………………… 7
4.1 浇注系统的作用 …………………………………………………………  7 [版权所有：http://DOC163.com]
4.2 浇注系统的组成 ……………………………………………………………8
4.3 主流道设计 …………………………………………………………………8
4.4分型面的设计 ……………………………………………………………  9
4.5 型腔的分布 ……………………………………………………………… 10
4.6 凹模的结构设计 ………………………………………………………… 10 [资料来源：https://www.doc163.com]
  5.4 凸模的结构设计 …………………………………………………………. 10
五、成型零件结构设计 ………………………………………………………… 9
  5.1成型零件工作尺寸的计算 ………………………………………………. 11
5.2 模具成型零件的工作尺寸计算 ………………………………………… 12
六、排气系统的设计 …………………………………………………………… 15
6.1排气不良的危害…………………………………………………………… 15 [资料来源：http://Doc163.com]
6.2排气系统的设计方法……………………………………………………… 15
七、导向与脱模机构的设计……………………………………………………  15
7.1导向机构的作用和设计原则……………………………………………… 15
7.2导柱、导套的设计………………………………………………………… 16
7.3脱模机构的确定…………………………………………………………… 17
7.4推板导柱导套的结构设计 …………………………………………………20 [资料来源：Doc163.com]
八、冷却系统设计………………………………………………………………   28
8.1冷却系统的设计原则 ………………………………………………………28
8.2 温度调节对塑件质量的影响……………………………………………… 28
8.3 对温度调节系统的要求…………………………………………………… 28
8.4 冷却装置的设计要点……………………………………………………… 28
九、侧向分型与抽芯机构的设计…………………………………………………28

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9.1斜导柱侧向抽芯机构设计计算…………………………………………… 30
9.2.斜导柱抽芯机构……………………………………………………………34
9.3 斜滑块抽芯机构…………………………………………………………… 36
十、其它结构零部件的设计  ……………………………………………………37
十一、小结…………………………………………………………………………38 [资料来源：www.doc163.com]
注释和参考文献……………………………………………………………………39
谢辞…………………………………………………………………………………40 [来源：http://Doc163.com]