下端盖落料拉伸复合模的设计(含CAD零件图装配图)
下端盖落料拉伸复合模的设计(含CAD零件图装配图)(文献综述,设计说明书10000字,CAD图6张)
Drawing die for lower end cap
摘 要
本设计为下端盖落料拉伸复合模毕业设计。全文所采用的设计思路是通过获取必要的信息，然后对冲裁零件进行多方位的认识和分析。然而，最重要的是充分的分析过程。经过上述工作，设计中最核心、最重要的一步就是要做必要的零件加工。确定模具的结构和尺寸。当大致有了设计的思路，然后对模具的其它组成零件进行后续设计，最终完成整个设计。做完数据分析，绘制模具装配图和非标件。整个设计思路是井然有序的完成的。
关键词：冲压；复合模；工艺分析；模具
ABSTRACT
Process analysis of the design for the drawing of the composite film of the lower end cap and the typical working parts. The full text of the design ideas as a main line through the front and back, the design idea is to obtain the necessary information to hedge the parts of a multi-faceted understanding and analysis. However, the most important is the full analysis of the process. After the above work, the design of the most core and the most important step is to make the necessary process of parts. Also determine the main working parts of the mold structure type, related dimensions. When the whole design of the general, and then the other components of the mold to complete the design, so as to complete the entire mold. Comprehensive analysis and calculation of the above. After the overall design, select the stamping equipment, draw the mold assembly drawing and the non-standard parts. The whole design idea is to connect a line.
Keywords：punching; shaving; compound-die; Analysis of craft; die
由于一般拉深件在拉深成型后，工件口部或凸缘周边不齐，必须进行修边以达工件要求，对于带凸缘的筒形件拉深，其修边量可由文献[2]表4.8查得，D/d=65/46=1.413<1.5，凸缘直径D=65mm<100mm，查得Δh=3.5mm。因此，凸缘直径变为D=72mm；同时，对于拉深件的直径、高度d=46mm，h=17.5mm，可以修正为d=（55±0.10）mm，h=17.5mm。
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目 录
前 言 1 [版权所有：http://DOC163.com]
2 冲压成形工艺分析 2
2.1 冲裁零件图 2
2.2冲裁零件的工艺性分析 2
2.3修正零件 3
3 冲压工艺方案制定 4
3.1 工序数量的确定 4
3.2工艺方案比较 4
4 模具结构选择 5
4.1确定冲模类型及结构形式 5
5.确定毛坯尺寸排样方式及材料利用率 6
5.1毛坯尺寸确定 6
5.2排样方式 6
5.3搭边、料宽及材料利用率的确定 7
6 工序计算以及压力机预选 9
6.1 冲裁工序的计算 9
6.2 拉深工序的计算 9
6.3 切边工序力的计算 11
6.4 压力机的初选 11
6.5 冲压工艺卡片 12
7 计算模具主要工作部分刃口尺寸 14
7.1刃口尺寸计算原则 14 [来源：http://Doc163.com]
7.2 落料凸凹刃口尺寸计算 14
7.3 拉深凸模和凹模尺寸计算 15
7.4 切边凸凹模刃口尺寸计算 16
8 模具主要零部件结构尺寸计算 17
8.1 工作部件结构尺寸设计 17
8.2 结构零件尺寸设计 22
8.3其他零部件的说明 22
9 压力机的校核 24
9.1闭合高度的校核 24
9.2 压力机功率校核 24
9.3 滑块行程校核 25
9.4. 工作台面尺寸的校核 25
10 模具的配合公差和材料选用 27
10.1模具零件表面粗糙度及加工配合精度 27
10.2模具材料的选择 27
11.落料拉深复合模总装配图 29
总 结 30
致 谢 31
参考文献 32