矩形落料拉深复合模的设计(含工艺卡片,cad零件图和装配图)

矩形落料拉深复合模的设计(含工艺卡片,cad零件图和装配图)(含任务书,开题报告,中期检查表,论文说明书11000字,CAD图纸7张)
摘要：在对矩形罩进行工艺分析之后，确定了矩形罩的生产工艺方法—落料、拉深复合模具。运用模具设计软件（Pro ENGINEER）确定毛坯几何形状及相关尺寸，进而避免了复杂、繁琐的计算，缩短了模具设计的周期。通过查阅设计手册，确定了模具的总体结构及模具工作零件、各个标准件的结构尺寸，同时也确定了模具工作零件的材料及加工艺方法。在此基础上完成了该模具的设计。
关键词：矩形罩、工艺分析、落料、拉深 、复合模具
Summary:After carrying on the craft analysis to the rectangle cover, make sure that the production craft method that rectangle cover- fall to anticipate, pull the deep compound molding tool.Make use of the semi-finished product several shapes of the molding tool design  software( the Pro ENGINEER) assurance and related sizes, then avoided complications, tedious calculation, shorten the period of the molding tool design.Pass to check to design the manual, make sure the total structure of the molding tool and the structure size of the molding tool work spare parts, each standard pieces, also made sure the material of the molding tool work spare parts and process the skill method.Completed the design of that molding tool on this foundation. [版权所有：http://DOC163.com]
Keyword:The rectangle cover 、craft analysis 、falls to anticipate、 pull deeply  、  Compound molding tool
 
零件材料的化学成份及力学性能  
从零件图上可以得出：零件的外形为类似矩形拉深件，成型工艺为落料、拉深。零件材料为1008钢，查有关手册可以得知：此为美国牌号，它属于优质碳素结构。其中10代表优质炭素结构钢[8]，后面两位数字代表了含碳量。由该材料的含碳量可以得知：其力学性能与08钢很相似。由于含碳量≤0.25％，因而属于极软低碳钢。强度、硬度很低，塑性、韧性极好，冷加工性好，淬透性、淬硬性极差，由于硫、磷元素的作用，它比08钢容易切削加工。退火后，导磁性能好，宜冲压、冷拉深，符合零件成型工艺要求
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书目
引言    1
第1章 零件工艺性分析    2
1.1零件材料的化学成份及力学性能    2
1.2 零件成型工艺分析    2
1.2.2 落料件工艺性分析    3
1.3零件成形工艺方案的确定    4
第2章 模具主要设计计算    6
2.1零件毛坯尺寸的计算    6
2.2 零件毛坯排样方式的确定    7
2.3  成形次数的确定    8
2.4 成形设备的选择及其校核    8
2.5 压力中心的确定及其相关计算    9
2.6 工作零件工作尺寸的确定    10
第3章  模具总体设计    12
3.1 模具类型的选择    12
3.2 模具定位方式的选择    12
3.3 卸料、出件方式选择    12
3.4 模具导向方式的选择    12
第4章 模具主要零部件设计    13
4.1 工作零件的结构设计    13 [资料来源：http://www.doc163.com]
4.2定位零件的设计    14
4.3 卸料装置及推件装置    14
4.4模架及其组成零件    15
4.5 连接与固定零件的确定    16
第5章 模具装配    17
5.1模具总装图及组成    17
5.2主要组件的装配与调试    17
5.3模具总装配    18
5.4 模具试模及验收    19
5.5模具工作原理    19
5.6模具的闭合高度及相关校核    19
第6章 零件主要成型工艺问题及解决措施    20
6.1 拉深件主要成形工艺质量问题及解决措施    20
6.2 落料件主要成形工艺质量问题及解决措施    21
设计小结    22
参考文献    23
致谢    24
               
插图清单
毕业设计论文中总共插入了8幅插图，先列清单如下：
图1 零件立体图 ………………………………………………………… 6 [资料来源：www.doc163.com]
图2毛坯立体图 ………………………………………………………… 6
图3 毛坯零件图 …………………………………………………………7
图4 零件排样图 …………………………………………………………7
图5 后侧导柱模架………………………………………………………12
图6 后侧导柱上模座  …………………………………………………15
图7 后侧导柱下模座  …………………………………………………15 [版权所有：http://DOC163.com]
图8 螺孔（或沉孔）、销钉之间至刃壁的最小距离简图 ……………16

表格清单
  毕业设计论文中总共插入了9幅表格，先列清单如下：
表1  08钢化学成份及机械性能……………………………………………2
表2  拉深件的尺寸精度……………………………………………………3
表3  落料件的尺寸精度……………………………………………………4
表4  成型设备的参数  ……………………………………………………8
表5  工作零件刃口尺寸计算………………………………………………10

[资料来源：http://www.doc163.com]

表6  拉深凸凹模制造公差…………………………………………………10
表7  模具模架规格…………………………………………………………15
表8  螺孔（或沉孔）、销钉之间至刃壁的最小距离 ……………………16 [版权所有：http://DOC163.com]