C200型超高压造粒机设计(含CAD零件图装配图)

C200型超高压造粒机设计(含CAD零件图装配图)(任务书,开题报告,外文翻译,论文说明书11000字,CAD图7张)
摘要
该设计的课题是C200型超高压造粒机设计，其工作原理就是通过进料斗将物料喂入螺旋强制喂料器，物料在螺旋强制喂料器的作用下，获得一定的预压缩，然后物料以P0的压力输送到相同转速且反向旋转的两轧辊之间，依靠两轧辊的轧辊力压实物料，再根据轧辊上的穴孔的形状达到所需颗粒形状的目的。对此造粒机的设计主要部分有轧辊造粒机主件，以及螺旋强制喂料器。
本文根据超高压造粒机的机理，研究了颗粒的造粒规律，对影响成粒的因素进行了分析，计算了造粒过程中的关键参数，并根据计算参数，对该产品进行了设计，最终做出了C200型超高压造粒机的整机结构设计，并对配套的设备有个初步的选型。
关键词：高压造粒机  螺旋强制喂料器 轧辊力 轧辊造粒机
C200 UHP granulator design
Abstract
The topic of this design is the C200 UHP granulator, this kind of high pressure granulator is suitable for the dry powdery material, it belongs to the suppression to make the grain. Its working principle is that the material is fed through a hopper feeder screw to force the material in the screw feeder under the action of force, access to certain pre-compression, and then the material under the pressure of P0 to enter by the same rotational speed does the contra-rotation between two rollers, depends upon two rollers the roller forcing materials in kind, again acts according to on the roller the hole hole shape to achieve needs the grain shape the goal. Regarding this the high pressure granulator design mainly has the design of roller granulator parts, and screw type compulsion conveyor. [资料来源：https://www.doc163.com]
This paper studied the mechanism of UHP granulator, analyzed the impact of factors of the granulation process, and optimize the parameters in the structure, to design the product. Finally, the whole structure C200 UHP granulator has been designed. And supporting equipment have a preliminary selection.
Keyword: UHP granulator; Screw feeder; Roller force; Roll granulator; Granulation

对辊造粒机主要参数计算
4.1.1已知条件：
1．粉体物料 堆积密度小于0.3克/立方厘米   
2．生产能力 300kg/h  24小时连续运转
3．颗粒粒径为 6mm到10mm之间   单颗粒抗压强度要求≥20牛顿
通过查阅相关资料，根据Johanson法，采用压力机进行试验，可以求得压缩系数K=8，利用表可以得到产品容重为 ，查出最大压力 为 。又按JeniK的剪切试验，可以求得有效摩擦角 ，仑壁摩擦角 ，本例有效摩擦角 求得为 ，仑摩擦角 。轧辊的间隙与产品的间隙是非常接近的，本例的产品厚度为6mm到10mm之间，因此轧辊的间隙S可以定为0.5-1mm之间，槽深2mm。失散系数f表示了造粒机工作时，有一部分物料未经压实而从轧辊两旁逸出，因此它是描述了产品损失分量，根据Johanson的估计值，再考虑到轧辊失散物料的情况，本例利用f=0.2.在利用螺旋输送喂料器时，Johanson对喂料压力 的范围较广,即 ,而一般认为 的典型值是等于 采用各表,根据物料特性可以查出咬入角 ,在本例中,压缩系数K=8,仑壁摩擦角 ,有效内摩擦角

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目录
摘要.................................................................................................................................I [资料来源：https://www.doc163.com]
Abstract    II
第一章  引言    1
1.1 粉体造粒技术的意义、现状和展望    1
1.1.1  粉体造粒技术的意义    1
1.1.2  粉体造粒技术的现状和展望    1
第二章  染料粉体的性能、有关特性及力学性质    2
2.1染料粉体的性能...............................................................................................2
2.2染料粉体的基本性质    4
2.2.1粉体的粒度    4
2.2.2粉体的颗粒形状    4
2.2.3粉体的颗粒密度    4
2.2.4粉体的颗粒表面积    5
2.2.5粉体的空隙率    5
2.3 染料粉体的力学性质    6
2.3.1粉体的变形及可压缩性    6
2.3.2 粉体的抗剪强度、内摩擦力和粘聚力........................................................6
2.3.3 粉体的流动性.....................................................................................................7

2.3.4 粉体颗粒的结构和特性——规则排列和随机排列.............................    ...7
第三章 粉体的超高压造粒技术................................................................................................9
3.1粉体的超高压造粒技术的科学依据……............................................................9
3.2超高压造粒机理：纯容积作用……………………………….…………………………9
3.3  超高压造粒技术在粉体造粒领域中的应用..............................................................9
第四章 C200型强压造粒机的设计计算.............................................................................11
4.1对辊造粒机主要参数计算    11
4.1.1轧辊直径D和宽度W    11
4.1.2轧辊力RF和功率P    12
4.1.3选取电动机和减速器    13

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4.1.4设计带传动    13
4.1.5轴的设计    15
4.1.6设计齿轮传动    18
4.1.7轴上的周向定位    21
4.1.8轴的强度校核    22
4.1.9轴承较核    26
4.2 强制喂料器的设计    27
4.2.1 已知条件    28
4.2.2 强制喂料器的设计    28
4.2.3 输送能力的校核和功率的计算    30
4.3 其它设计    32
结束语………………………………………………………………………………..34
参考文献……………………………………………………………………………..35
致谢…………………………………………………………………………………..36 [版权所有：http://DOC163.com]
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