CA6140车床法兰盘的工艺规程和夹具设计(CAD,CATIA三维)

CA6140车床法兰盘的工艺规程和夹具设计(CAD,CATIA三维)(任务书,外文翻译,设计说明书11800字,CAD图纸23张,CATIA三维,答辩PPT)
摘 要
    本次毕业设计的题目是¬CA6140车床法兰盘的工艺规程和夹具设计，主要内容如下：
    首先，对零件进行分析，主要是零件作用的分析和工艺性分析，通过零件分析可以了解零件的基本情况，而工艺分析可以知道零件的加工表面和加工要求。根据零件图提出的加工要求，确定毛坯的制造形式和尺寸。
    其次，进行基面的选择，确定加工过程中的粗基准和精基准。根据选好的基准，制订工艺路线，通常制订两种以上的工艺路线，通过工艺方案的比较与分析，再选择可以使零件的几何形状、尺寸精度及位置精度等技术要求得到合理的保证的一种较佳工序路线。
    然后，根据已经选定的工序路线，确定每一步的切削用量及基本工时，并选择合适的机床和刀具和量具。
    最后，设计钻法兰盘4-Ø9孔的钻床夹具。设计钻床夹具，首先要仔细分析被加工零件的技术要求，运用夹具设计的基本原理和方法，拟定夹具设计方案；在满足加工精度的条件下，合理的进行安装、定位、夹紧；在完成夹具草图后，进一步考虑零件间的连接关系和螺钉、螺母、定位销等的固定方式，设计合理的结构实现各零部件间的相对运动；根据各零件的使用要求，选择相应的材料。

    完成钻床夹具的所有设计后，用AutoCAD进行二维图形的绘制，首先画装配图，然后从装配图上拆画零件图，标注相关尺寸及技术要求；再用CATIA画出三维模型图，最后进行论文的撰写、整理、修改完成该毕业设计。

关键词：  机械，法兰盘，加工工艺，夹具设计


2.1 零件的作用
CA6140卧式车床上的法兰盘，为盘类零件，用于卧式车床上。车床的变速箱固定在主轴箱上，靠法兰盘定心。法兰盘内孔与主轴的中间轴承外圆相配，外圆与变速箱体孔相配，以保证主轴三个轴承孔同心，使齿轮正确啮合。主要作用是标明刻度，实现纵向进给。

2.2 零件的工艺性分析
法兰盘是一回转体零件，有一组加工表面，这一组加工表面以φ20 mm的孔为中心，包括：φ mm的外圆柱面及左右端面，尺寸为φ mm的圆柱面，φ90mm的外圆柱面、左右端面及上面的4个φ9mm的透孔， φ mm的外圆柱面及上面的φ6mmφ4mm的孔， φ90mm端面上距离中心线分别为34mm和24mm的两个平面。

零件各表面之间位置精度要求主要是：(1)φ100mm左端面与φ20mm孔中心轴的跳动度为0.03 ；(2) φ90mm右端面与φ20mm 孔中心轴线的跳动度为0.03 ；(3) φ45 mm的外圆与φ20mm孔中心轴线的圆跳动公差为0.03 。

[资料来源：http://Doc163.com]

经过以上对加工表面的分析，我们可先选定粗基准，加工出精基准所在的加工表面，然后借助专用夹具对其他加工表面进行加工，以此保证它们的位置精度。

 

[资料来源：www.doc163.com]

目  录
第1章  绪  论    7
第2章  零件的结构工艺性分析    8
    2.1 零件的作用    8
    2.2 零件的工艺性分析    8
第3章  工艺规程设计    10
    3.1 确定毛坯的制造形式    10
    3.2 基准的选择    10
       3.2.1粗基准的选择    10 [资料来源：Doc163.com]
       3.2.2精基准的选择    11
    3.3 工艺路线的拟定    11
       3.3.1 选择加工方法    11
       3.3.2 划分加工阶段    12
       3.3.3 安排加工顺序    12
    3.4 机械加工余量、工序尺寸及毛坯尺寸的确定    14
    3.5 确定切削用量及基本工时    18
第4章  夹具设计与分析    24
    4.1 问题的提出    24
    4.2 夹具设计    24
       4.2.1 夹具结构和类型的选取    24
       4.2.2 夹具定位元件的选择    26
       4.2.3 钻套的设计    27
       4.2.4 钻模板设计    28 [版权所有：http://DOC163.com]
       4.2.5 夹具体（底座）的设计    29
       4.2.6 其他装置    30
       4.2.7 夹紧装置的设计计算    31
       4.2.8 切削力计算    33
       4.2.9 机床夹具精度校核    34
       4.2.10 绘制夹具总图    37
       4.2.11 拆分夹具零件图    37
第5章  全文总结    39
参考文献    40
致  谢    41
毕业设计小结    42
  [来源：http://www.doc163.com]