机电与信息工程系毕业综合实践环节指导记录
机电与信息工程系毕业综合实践环节指导记录
2018年7月：
本月我完成英文翻译，同时确定毕业设计题目为“明装开关注塑模具设计”，查找相关资料，了解研究开关应用，先对课题所研究的内容进行一下深入的了解，然后制定和规划设计方案，从一点出发，选择一个具有代表性的工艺零件，展开接下来一系列的设计内容，从而更好的完成毕业设计。
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2018年8月：
本月我查阅了相关资料及书籍等，了解开关的结构特点，为接下来的设计做准备，同时，也了解了开关的主要技术要求。
2018年9月：
我完成了英文翻译资料的确定，查找相关资料，学习了开关加工工艺分析方法，了解开关的尺寸精度、形状精度以及位置精度的要求都很高。而开关的刚性比较差，容易产生变形，因此在安排工艺过程时，就需要把各主要表面的粗精加工工序分开。逐步减少加工余量、切削力及内应力的作用，并修正加工后的变形，就能最后达到零件的技术要求。
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2018年10月：
本月我完成了，铣开关大小头平面加工，粗磨大小头平面。选用X52K机床。铣刀直径D = 100 mmV = 2.67 m/s切削宽度 ae= 60 mm铣刀齿数Z = 6 切削深度ap = 3 mm主轴转速n = 500 /min。粗磨大小头平面；选用M7350磨床。砂轮直径D = 40 mm 磨削速度V = 0.20 m/s切削深度ap = 0.3 mm fr0 = 0.033 mm/r Z = 8主轴转速n = 158.8 r/min基本时间tj = 0.01 min
2018年11月：
本月我完成了大小头的加工：钻小头孔，选用钻床Z3080，钻头直径D = 20 mm切削速度V = = 1.04 m/s切削深度ap = 10 mm进给量f = 0.12 mm/r主轴转速n = 945 r/min钻削工时为L = 10 mm L1 = 1.5 mm L2 = 2.5mm基本时间tj = 0.12 min；扩大头孔，选用钻床Z3080，扩刀直径D = 30 mm切削速度V = 0.39 m/s
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切削深度ap = 1.5 mm进给量 f = 0.8 mm/r主轴转速n = 250 r/min 。铰小头孔 选用钻床Z3080铰刀直径D = 30 mm切削速度V = 0.32 m/s 切削深度ap = 0.10 mm进给量f = 0.8 mm/r主轴转速n = 200 r/min
2018年12月：
本月我完成了铣大头两侧面，扩大头孔，铣开开关体和盖加工。选用铣床X62W铣刀直径D = 20 mm 切削速度V = 0.78 m/s铣刀齿数Z = 3 切削深度ap = 4 mm af = 0.10 mm/r主轴转速n = 750 r/min。选用钻床床Z3080。刀具:扩孔钻，扩孔钻直径D = 60 mm切削速度V=1.256 m/s 进给量f = 0.50 mm/r切削深度ap =3.0 mm 走刀次数I = 1主轴转速n=400 r/min。铣开开关体和盖加工。选用铣床X62W铣刀直径D = 63 mm切削速度V = 2.47 m/s切削宽度ae = 3 mm 铣刀齿数Z = 24 切削深度ap = 2 mm af = 0.015 mm/r d = 40 mm 主轴转速n=750 r/min [资料来源：www.doc163.com]
2019年1月：
本月我进行了加工开关体。粗铣开关体结合面，选用铣床X62W铣刀直径D = 75 mm切削速度V = 2.94 m/s切削宽度ae = 0.5 mm 铣刀齿数Z = 8 切削深度ap=2 mm af = 0.12 mm/r主轴转速n = 750 r/min。精铣开关体结合面 ， 选用铣床X62W铣刀直径D = 75 mm切削速度V = 2.94 m/s铣刀齿数Z = 8 切削深度ap = 2 mm bf=0.7 mm/r切削宽度ae=0.5 mm主轴转速n = 750 r/min。粗锪开关两螺栓底面，选用钻床Z3025锪刀直径D = 28 mm切削速度V = 2.94 m/s锪刀齿数Z = 6切削深度ap = 3 mm 进给量f = 0.10 mm/r主轴转速n = 750 r/min [资料来源：www.doc163.com]
铣轴瓦锁口槽 ， 选用铣床X62W铣刀直径D = 63 mm 切削速度V = 0.33 m/s铣刀齿数Z = 24 切削深度ap = 2 mm 切削宽度ae = 0.5 mm af = 0.02 mm/r主轴转速n = 100 r/min。精铣螺栓座面， 选用铣床X62W铣刀直径D = 63 mm切削速度V = 0.49 m/s铣刀齿数Z = 24切削深度ap = 2 mm 切削宽度ae = 5 mm af=0.015 mm/r 主轴转速n = 150 r/min。精磨结合面 选用磨床M7130砂轮直径D = 40 mm 切削速度V = 0.20 m/s 切削深度ap = 0.1 mm 进给量fr0 = 0.006 mm/r主轴转速n = 100 r/min
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2019年2月：
本月我进行了粗铣开关上盖结合面，选用铣床X62W铣刀直径D = 75 mm 切削速度V = 0.39 m/s 切削宽度ae = 3 mm 铣刀齿数Z = 8 af = 0.12 mm/r 主轴转速n = 100 r/min；精铣开关上盖结合面，选用铣床X62W铣刀直径D = 75 mm 切削速度V = 0.43 m/s切削宽度ae = 0.5 mm 铣刀齿数Z = 8 进给量f = 0.7 mm/r
主轴转速n = 110 r/min。粗铣螺母座面，选用铣床X62W铣刀直径D = 63 mm 切削速度V = 0.39 m/s铣刀齿数Z = 24 切削宽度ae = 5 mm af = 0.15 mm/r 主轴转速n =100 r/min；铣轴瓦锁口槽，选用铣床X62W铣刀直径D = 63 mm 切削速度V = 0.33 m/s铣刀齿数Z = 24切削深度ap = 2 mm 切削宽度ae = 0.6 mm af = 0.02 mm/r 主轴转速n = 100 r/min；精磨结合面， 选用磨床M7350砂轮直径D = 40 mm切削速度V = 020 m/s 切削深度ap = 0.1 mm 进给量fr0 = 0.006 mm/r [来源：http://www.doc163.com]
主轴转速n = 100 r/min
2019年3月：
本月我进行了铣、钻、镗（开关总成体），精铣开关盖上两螺母座面 选用铣床X62W铣刀直径D = 63 mm 切削速度V = 0.49 m/s切削宽度ae = 5 mm 铣刀齿数Z = 24切削深度ap = 2 mm af = 0.015 mm/r 主轴转速n = 150 r/min。粗镗大头孔，选用镗床T68铣刀直径D = 65 mm切削速度V =2.72 m/s进给量f = 0.30 mm/r 切削深度ap = 3.0 mm 主轴转速n = 800 r/min。大头孔两端倒角，选用机床X62W切削速度V = 0.2 m/s切削深度ap = 3 mm进给量f = 0.10 mm/r Z = 8 n = 750 r/min。精磨大小头两平面，选用磨床M7130切削速度V = 0.413 m/s 切削深度ap = 0.10 mm 进给量f = 0.006 mm/r 半精镗大头孔及精镗小头孔，选用镗床T2115镗刀直径D = 65.5 mm 切削速度V = 0.20 m/s进给量f = 0.2 mm/r切削深度ap = 1 mm 。
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2019年4月：
本月我进行了1.10.14精镗大头孔，选用镗床T2115镗刀直径D = 65.4 mm 切削速度V = 0.20 m/s进给量f = 0.2 mm/r切削深度ap = 1 mm机床选取n = 1000 r/min钻小头油孔，选用钻床Z3025切削速度V = 1.18 m/s切削深度ap = 3 mm
进给量f = 0.05 mm/r机床选取n = 1000 r/min
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2019年5月：
本月我进行了小头孔两端倒角 ，选用机床X62W切削速度V = 0.2 m/s切削深度ap = 3 mm 进给量f = 0.10 mm/r Z = 8 机床选取n = 750 r/min。镗小头孔衬套，选用镗床T2115镗刀直径D = 30 mm切削速度V = 0.25 m/s进给量f = 0.2 mm/r 切削深度ap = 0.2 mm机床选取n = 1000 r/min。珩磨大头孔，切削速度V = 0.32 m/s 进给量f = 0.05 mm/r 切削深度ap = 0.05 mm 机床选取n = 1000 r/min。
2019年6月：
本月我按计划上交了毕业设计论文，制作ppt，准备答辩。 [版权所有：http://DOC163.com]