注塑模具设计中流道系统的椭圆截面形状
资料介绍：
注塑模具设计中流道系统的椭圆截面形状(中文5000字,英文PDF)
Mehdi Moayyedian1• Kazem Abhary 1•Romeo Marian1
摘要：本文提出了注射成型工艺模具设计中流道系统的新截面形状。新截面形状的目的是减少废料和循环时间，并便于流道系统从模具空腔中顶出。在两个厚度为1mm的圆形板上开设出了具有不同比例的椭圆形横截面形状浇道。在SolidWorks Plastic中采用有限元法（FEM）来模拟零件充填过程。在注塑成型过程中塑件的短射缺陷由SolidWorks Plastic进行分析，以验证提出的新截面。对聚丙烯圆平板注塑成型工艺进行了实验研究。选择的工艺参数为填充时间，熔体温度，模具温度，保压时间和冷却时间。研究结果表明，与圆形横截面相比，新截面没有出现短射缺陷，分别降低了25％和2.5％的废料和冷却时间。模具壁和流道系统的接触表面的减小改善了流道系统从空腔中顶出。这项研究的贡献是设计一个冷流道系统的新截面，以减少废料，循环时间，并且还可以在注射成型过程中便于顶出流道系统。
关键词：注塑工艺 模具设计 流道截面 短射缺陷
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