摩托车座椅支架冲压模具设计开题报告
论文题目：座椅支架冲压工艺分析及其模具设计
一、选题的依据及课题的意义
冷冲压工艺是一种生产效率很高，少切削或无切削的先进加工方法，在经济和技术方面都有很多的优点。它操作简单，便于实现机械化和自动化，适合于较大批量零件的生产，其制品一般都不需要做进一步的加工，尺寸精度和互换性都较好。所以，它在航空，汽车，拖拉机，电机电器，精密仪器仪表等工业中占有十分重要的地位。据相关资料介绍，在汽车制造业中就约有65%~75%的零件是采用冷冲压加工工艺制造的。若按劳动量计算冷冲压生产所占的劳动量为整个汽车工业总劳动量的25%~30%。在电机及仪器仪表生产中，也有60%~70%的零件是采用冷冲压工艺来完成的。此外，随着加强国防建设的需要和人们物质生活水品的提高，在诸如家电，电子元件和兵器等领域内，冷冲压加工量也占有相当大的比例。可见，支持和促进冷冲压加工技术，对发展国民经济和加速工业化建设，具有十分重要的意义。在冲压生产活动中，冲压模具作为冲压工艺的具体执行工具，自然倍受重视，事实上，冲压模具结构的设计水平与制造精度是保证冲压制件质量的关键。因此，开发和推广冷冲压生产工艺，必须高标准超前的攻克冲模技术，这是必然的逻辑和规律。
二、研究概况及发展趋势综述
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在金属和非金属材料塑性加工工程中，模具是一种必不可少的工艺装备。模具的使用性能特别是使用寿命反映着一个国家的工业水平。早在20世纪50年代，美、日等工业发达国家，在开发应用冷冲压新技术的同时，集中了部分优势人才和资金，集合时常的需要，将模具作为一个统一的产业来发展，因而取得了明显的效果。经过多年的耕耘，不仅在模具精度、具结构、模具寿命、制模周期等方面取得了明显的突破，而且在板才成型的过程模拟、模具优化和可靠性设计等方面形成了新的理论和方法，为适应新的市场环境，进一步实现快速制模，开辟新的技术空间，打下了基础。
国内的模具工业虽起步较晚，但在过去的十多年中也取得了一些进步。例如冲压模具方面，国内设计制造的部分汽车覆盖件模、空调器散热片级进模、电机定转子双回转叠片高精度硬质合金级进模、集成电路引线筐架多工位级进模，以及带自动冲切、叠压、记数、分组、扭斜和安全保护等功能的铁心精密多功能模，都已达到较高的水平。但从总体上看，我过与工业发达国家相比仍有较大的差距。例如，精密加工设备在模具加工设备中的比重还比较低，CAD/CAE/CAM技术的普及率有待提高，许多先进的模具技术应用还不够广泛等等。特别是在大型、精密、复杂和长寿命模具上，一方面技术差距明显；另一方面产能也不能满足过内的需求，因而仍需大两从过外进口。所以，为了改变这种被动状态，尽快适应社会主义工业化建设对冲压工艺生产水平提高的需要。全方位大力做还模具基础、研发和推广工作，是至关重要的。
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三、研究内容及实验方案
1． 方法确定与论证
2． 找资料论证观点
3． 各项指标的概述
4． 优点与缺点的比较
5． 结论
四、目标、主要特色及工作进度
1．绘制零件图，收集、查阅、分析有关资料，撰写开题报告
2．对零件进行冲裁/弯曲工艺分析，确定工艺方案；
3．计算冲压力确定模具工作部分尺寸及公差，选取模具结构；
4．设计模具装配图，拆绘主要零件图；
5．外文翻译(6000实词以上)；
6．撰写毕业论文。
五、主要参考文献（按作者、文章名、刊物名、刊期及页码列出）
1．姜奎华主编. 冲压工艺与模具设计. 北京：机械工业出版社，2003.6
2．解汝升. 冲压模具设计与制造技术. 北京：中国标准出版社,1997
3．许发樾主编. 实用模具设计与制造手册. 北京：机械工业出版社，2001.2
4．廖念钊等主编. 互换性与技术测量. 北京：中国计量出版社，2001
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