滚齿机主传动箱设计开题报告

毕业设计开题论证报告
专    业  机械设计制造及其自动化

课题名称：滚齿机主传动箱设计
一、课题来源、课题研究的主要内容及国内外现状综述
课题来源：本课题来源于生产实践。
课题研究的主要内容：
设计一台滚齿机主传动箱，具体设计任务是进行机床总体设计。主要设计内容如下：
1、机床总体设计，绘制机床总图；
2、机床传动系统设计，绘制机床传动系统图；
3、主传动箱装配结构设计；
4、零件的结构设计。
国内外现状综述:
滚齿机是以系列化、标准化的通用部件为基础，配以少量的专用部件组成的机床。滚齿机按布局分为立式和卧式两类。大中型滚齿机多为立式，小型滚齿机和专用于加工长的轴齿轮的滚齿机皆为卧式。立式滚齿机又分为工作台移动和立柱移动两种。这种机床既具有专用机床的结构简单、生产率和自动化程度较高的特点，又具有一定的重新调整能力，以适应工件变化的需要。
20世纪60年代以后出现的高效滚齿机，主要采用硬质合金滚刀作高速和大进给量滚齿，滚刀主轴常采用液体静压轴承，能自动处理油雾和排屑。这种滚齿机适用于齿轮的大量生产。大型高精度滚齿机主要用来加工对运动平稳性和使用寿命要求很高的齿轮，如汽轮机和船舶推进装置等的大型高精度高速齿轮副。一般是立式和卧式配套发展。这种滚齿机除要求严格制造和精细装配调整外，有些还在滚刀主轴和工作台上设置运动误差检测装置,并自动反馈补偿误差,以提高精度。为避免这种滚齿机受内、外热源的影响，应严格控制液压和冷却系统的温度,还必须安装在恒温厂房内的坚固地基上,并设置防振隔离沟。小型滚齿机用于加工仪表齿轮。手表齿轮滚齿机普遍使用硬质合金滚刀加工钟表摆线齿轮，循环节拍快，对机床可靠性要求高，每台机床都配备自动上下料装置进行单机自动加工。此外，尚有多种特殊用途的滚齿机，如加工高精度蜗轮（见蜗杆传动）的分度蜗轮滚齿机等 [资料来源：https://www.doc163.com]
我国滚齿机及其自动线总体技术水平比发达国家要相对落后,国内所需的一些高水平组合机床及自动线几乎都从国外进口。工艺装备的大量进口势必导致投资规模的扩大,并使产品生产成本提高。因此,市场要求我们不断开发新技术、新工艺,研制新产品,由过去的“刚性”机床结构,向“柔性”化方向发展,满足用户需求,真正成为刚柔兼备的自动化装备。

二、本课题拟解决的问题
1．滚齿机主传动箱总体工艺方案的拟订和确定机床配置型式及结构方案 
2．机床应运转平稳，工作可靠，结构简单，装卸方便，便于维修、调整
3．主传动箱结构型式的选择
4．机床尽量采用标准件和通用件，以便降低制造成本
三、解决方案及预期效果
1、解决方案
滚齿机主传动箱的总体设计，就是针对具体的被加工零件，在选定的工艺和结构方案的基础上，进行方案图纸设计。这些图纸包括：被加工零件工序图，加工示意图，生产率计算卡片，机床联系尺寸图等。
根据工件的加工要求和特点，按一定的原则、滚齿机常用工艺方法、充分考虑各种影响因素，并经技术经济分析后拟订出先进、合理、经济、可靠的工艺方案。
本课题根据任务书的要求：设计的滚齿机主传动箱要满足加工要求、保证加工精度；尽可能用通用件、以降低成本；各动力部件用电气控制、液压驱动。 [来源：http://www.doc163.com]
箱体结构拟订之后，通过“计算、作图和多次试凑”相结合的方法，使机床应能满足加工要求，保证加工精度。
2、预期效果
基本完成资料收集，正在进行具体设计，使产品制造工艺性好；产品外形美观；产品的制造成本降低；提高设计的一次成功率、减少设计返工便于维修、装卸；产品外观优美，产品的制造成本低、使用性好，持久耐劳，设计出来的产品要可靠，工作稳定。

四、课题进度安排
3月1日～3月14日．毕业实习阶段。
毕业实习，查阅资料，到多个公司实践，撰写实习报告。
3月15日～3月31日．开题阶段。
提出总体设计方案及草图，填写开题报告。
4月1日～5月14日． 设计初稿阶段。
完成总体设计图、部件图、零件图。
5月15日～5月31日． 中期工作阶段。
完善设计图纸，编写毕业设计说明书，中期检查。
6月1日～6月4日．毕业设计预答辩。
6月5日～6月12日．毕业设计整改。
图纸修改、设计说明书修改、定稿，材料复查。
6月13日～6月15日．毕业设计材料评阅。
6月16日～6月18日．毕业答辩。
6月19日～6月21日．材料整理装袋。
五、指导教师意见

[资料来源：http://doc163.com]