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带凸缘圆筒形件-玻璃升降器的外壳的模具设计

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资料介绍:

带凸缘圆筒形件-玻璃升降器的外壳的模具设计(任务书,设计说明书16000字,CAD图4张,答辩记录)
摘  要
我本次设计的零件为带凸缘圆筒形件—玻璃升降器的外壳。外壳采用的材料08钢及 厚度保证了足够的强度和刚度,该零件外形简单对称,利于合理排样、减小废料,直线、曲线的连接处为圆角过渡。材料为一般用钢,采用冲压加工经济性良好。
首先对零件进行了工艺性分析,然后选复合模作为该副模具的工艺生产方案,经过计算分析完成该模具的主要设计计算,凸、凹模工作部分的设计计算,还有主要零部件的结构设计,选择合适的模具材料。
进行冲压设计就是根据已有的生产条件,综合考虑影响生产过程顺利进行的各方面因素,合理安排零件的生产工序,最优地选用,确定各工艺参数的大小和变化范围,设计模具,选用设备等,以使零件的整个生产过程达到优质,高产,低耗,安全的目的

关键词:模具 落料 拉深 设计   

  [来源:http://Doc163.com]

带凸缘圆筒形件-玻璃升降器的外壳的模具设计
带凸缘圆筒形件-玻璃升降器的外壳的模具设计
带凸缘圆筒形件-玻璃升降器的外壳的模具设计
带凸缘圆筒形件-玻璃升降器的外壳的模具设计


目 录
摘  要    2
前  言    3 [资料来源:http://www.doc163.com]
1 工件的工艺性分析    4
1.1 工艺分析    4
1.2 确定工艺方案    4
2 有凸缘筒形件的确定    7
2.1 工艺计算    7
2.2 排样设计    9
3 计算冲压力、选择压力机    14
3.1 计算冲压力    14
3.3 冲模的闭合高度    17
4 拉深力和压边力的计算    18
4.1 拉深力的计算    18
4.2 压边力的计算    19
5 凸、凹模尺寸的确定    21
5.1 凸、凹模配合加工时工作部分的尺寸    21
6 凹模设计    24
6.1 凹模的选择    24
6.2 模架的选取    25
6.3 凹模的主要技术要求    25
7 主要零部件的结构设计    28
7.1 定位零件    28
7.2 卸料与推件零件    28
7.3 导柱与导套    30
7.4 模柄    30

[资料来源:http://doc163.com]

8 模具的总装图    31
结束语    32
致 谢    33
参 考 文 献    34
[版权所有:http://DOC163.com]

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